说明书拨叉加工工艺及夹具设计.docxVIP

精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 个人资料整理仅限学习使用河南机电高等专科学校毕业设计拨叉 10.12.25 ）加工工艺及夹具设计同学姓名： 个人资料整理 仅限学习使用 河南机电高等专科学校毕业设计 拨叉 10.12.25 ）加工 工艺及夹具设计 同学姓名： 同学学号 年级专业： 指导老师： 李仙仙 090219129 09 级机电一体化 杨富超 二〇一零年十二月 第 1 页，共 44 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 个人资料整理仅限学习使用摘 要此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再 以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都 个人资料整理 仅限学习使用 摘 要 此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积 小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再 以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采纳专用夹具，特殊的对于加工大头 孔，槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简洁的 手动夹紧方式夹紧，其机构设计简洁，便利且能满意要求； 关键词 拨叉，加工工艺，专用夹具，设计 第 2 页，共 44 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 个人资料整理仅限学习使用目 录摘要 I绪 论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第1 章拨叉的分析21.1 拨叉的工艺分析1.2 拨叉的工艺要求22第2 章 工艺规程设计 52.1 加工工艺过程52.2 确定各表面加工方案2.2.1 影响加工方法的因素662.2.2 加工方案的挑选62.3 确定定位基准62.3.1 粗基准的挑选62.3.2 精基准挑选的原 个人资料整理 仅限学习使用 目 录 摘要 I 绪 论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 第 1 章拨叉的分析 2 1.1 拨叉的工艺分析 1.2 拨叉的工艺要求 2 2 第 2 章 工艺规程设计 5 2.1 加工工艺过程 5 2.2 确定各表面加工方案 2.2.1 影响加工方法的因素 6 6 2.2.2 加工方案的挑选 6 2.3 确定定位基准 6 2.3.1 粗基准的挑选 6 2.3.2 精基准挑选的原就 7 2.4 工艺路线的拟订 7 2.4.1 工序的合理组合 8 2.4.2 工序的集中与分散 8 2.4.3 加工阶段的划分 9 2.4.4 加工工艺路线方案的比较 10 2.5 拨叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11 2.5.1 毛坯的结构工艺要求 11 2.5.2 拨叉的偏差运算 12 2.6 确定切削用量及基本工时 2.7 时间定额运算及生产支配 机动时间） 13 20 第 3 章镗孔夹具设计 24 3.1 讨论原始质料 24 3.2 定位，夹紧方案的挑选 24 第 3 页，共 44 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 个人资料整理仅限学习使用3.3 切削力及夹紧力的运算243.4 误差分析与运算263.5 零，部件的设计与选用263.5.1 定位销选用263.5.2 夹紧装置的选用263.6 夹具设计及操作的简要说明28第4 章铣槽夹具设计 284.1 讨论原始质料4.2 定位基准的挑选28284.3 切削力及夹紧分析运算284.4 误差分析与运算294.5 零，部件的设计与选用30 个人资料整理 仅限学习使用 3.3 切削力及夹紧力的运算 24 3.4 误差分析与运算 26 3.5 零，部件的设计与选用 26 3.5.1 定位销选用 26 3.5.2 夹紧装置的选用 26 3.6 夹具设计及操作的简要说明 28 第 4 章铣槽夹具设计 28 4.1 讨论原始质料 4.2 定位基准的挑选 28 28 4.3 切削力及夹紧分析运算 28 4.4 误差分析与运算 29 4.5 零，部件的设计与选用 30 4.5.1 定位销选用 30 4.5.2 夹紧装置的选用 30 4.5.3 定向键与对刀装置设计 33 4.6 夹具设计及操作的简要说明 33 第 5 章钻孔夹具设计 34 5.1 讨论原始质料 5.2 定位基准的挑选 34 34 5.3 切削力及夹紧力的运算 34 5.4 误差分析与运算 35 5.5 零，部件的设计与选用 36 5.5.1 定位销选用 36 5.5.2 夹紧装置的选用 37 5.5.3 钻套，衬套，钻模板设计与选用 37 5.6 夹具设计及操作的简要说明 38 结论 39 参考文献 40 第 4 页，共 44 页