异常处理及停线作业办法.pdf

精心整理 文件编号： SCTQC- 版 本： 1.0 发行日期： 201 机密等级： 一般 版本 制/修订日期 制 修改内容 修 / 改 履 历 1.0 2011.05.21 异常处理及停线作业办法 核准 :审核:制定 :贾友艳 1.0目的 为控制因异常而造成质量，交期问题，将损失降低至最小程度，确保满足客户 的质量和交期。 2.0范围 适用于本厂工序异常或出货检测异常的控制。 3.0定义 3.1异常：符合以下条件之一的称之为异常，导致停线的异常有： 3.1.1影响生产绩效导致延误客户交期； 3.1.2重大品质问题； 3.1.3不良率在 3%以上； 精心整理 3.2停线：由于异常的发生需要停止生产进行改善的作业，符合以下条件之一者 3.2.1由3.1判定需要停止生产的； 3.2.2FAI不过； 3.2.3材料不正确； 3.2.4ECN变更未执行 4.0程序流程 权责单位 异常处理 流程 使用表单 生产部 异常发生 品质异常处理报告 发现部门 填写《品质异常处理报告》 发生部门主管 品管部 NO 生产部，工程部 是否需异常 检讨会？ 业务部，采购部 停线要求 YES 品管部，生产部 异常检讨会议 生产部 相关责任部门 制程不良处理决定 停线标识 相关责任部门 原因分析 相关责任部门 确认对策 品管部 确认实施对策 工程部 NG 品管部 对策确认 生产部 OK 恢复生产宣布 5.0程序内容 量产 5.1生产停线的异常规定 5.1.1印刷 5.1.1.1当IPQC首件测试电阻变化率时如发现 1PCS附着性，硬度和绝缘不良时， 则立即 停线。 5.1.1.2当3PCS电阻超出规格， 且后续生产无法调试在规格内， 或呈现不稳定状态 时，立即停线。 5.1.1.3当IPQC巡检发现同一处外观不良超过 15PCS时，经生产改善后仍有同样异 常立即停线。 5.1.2冲贴发现