液氯卧式储罐设计.docVIP

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- - - -可修编- - -- - . -word资料- 目录 TOC \o 1-3 \h \u 第1章绪论 1 第2章工艺设计 2 2.1 储罐存储量 2 2.2 储罐设备的选型 2 第3章构造设计 2 3.1 筒体及封头设计 2 3.1.1材料的选择 2 3.1.2 筒体壁厚设计 2 3.1.3 封头壁厚设计 2 3.2 接收的选取 2 3.3 法兰的选取 2 3.4 垫片的选取 2 3.5 螺栓的选取 2 3.6 人孔的选取 2 3.6.1 人孔的构造设计 2 3.6.2 核算开孔补强 2 3.7 平安阀、液位计和压力表的选取 2 3.8 容器支座的设计 2 3.8.1 支座的选择 2 3.8.2 鞍座位置确实定 2 3.9 总体布局 2 第4章强度计算 2 4.1 弯矩和剪力的计算 2 4.2 圆筒轴向应力计算及校核 2 4.2.1 圆筒轴向应力计算 2 4.2.2 圆筒轴向应力校核 2 4.3 圆筒和封头切应力计算及校核 2 4.4 鞍座截面处圆筒的周向应力计算及校核 2 第5章焊接构造设计 2 5.1 焊接接头设计 2 5.2 焊条的选择 2 设计心得 2 参考文献 2 - . -word资料- - -- - . -word资料- 第1章绪论 在固定位置使用、以介质储存为目的的容器称为储罐,如加氢站用高压氢气储罐、液化石油气储罐、战略石油储罐、天然气接收站用液化天然气储罐等; 储罐有多种分类方法,按几何形状分为卧式圆柱形储罐、立式平底筒形储罐、球形储罐;按温度划分为低温储罐(或称为低温储槽)、常温储罐(<90℃) 和高温储罐(90~250℃ );按材料可划分为非金属储罐、金属储罐和复合材料储罐;按所处的位置又可分为地面储罐、地下储罐、半地下储罐和海上储罐等。单罐容积大于1000m3 的可称为大型储罐。金属制焊接式储罐是应用最多的一种储存设备,目前国际上最大的金属储罐的容量已到达2×105m3。 储罐通常是由板、壳组合而成的焊接构造。圆柱形筒体、球形封头、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳,而平盖〔或平封头〕、环形板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差大10倍的板厚)、环(外半径与内半径之差小于10倍的板厚〕以及弹性根底圆平板。上述7种壳和板可以组合成各种储罐构造形式,再加上密封元件、支座、平安附件等就构成了一台完整的储罐。图1.1为一台卧式储罐的总体构造图,下面结合该图对储罐的根本组成作简单介绍。 图1.1 储罐总体构造 (1) 筒体 筒体的作用是提供工艺所需的承压空间,是储罐最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒) 和球形筒体是工程中最常用的筒体构造。圆筒按其构造可分为单层式和组合式两大类。 (2) 封头 根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形和球冠形封头又统称为凸形封头。 (3) 法兰 储罐上需要有许多密封装置,如封头和筒体间的可拆式连接、容器接收与外管道间的可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等,储罐能否正常、平安地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。 (4) 开孔与接收 由于工艺要求和检修的需要,常在储罐的筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接收,如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接收以及安装压力表、液面计、平安阀、测温仪表等接收开孔。 筒体或封头上开孔后,开孔部位的强度被削弱,并使该处的应力增大。这种削弱程度随开孔直径的增大而加

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