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30mm
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第六次作业答案
1.图示零件,毛坯为 35mm棒料,批量生产时其机械加工工艺过程如下所述,试分析其工 艺过程的组成。
机械加工工艺过程: ①在锯床上下料; ②车一端面钻中心孔; ③调头, 车另一端面钻中心孔;
④将整批工件靠螺纹一边都车至 外圆;⑦在铣床上铣两平面,转
30mm;⑤调头车削整批工件的 18mm外圆;⑥车 20mm
90 后铣另外两平面;⑧车螺纹、倒角。
工序
1、下料
2、车削
3、车螺纹端外圆至
4、车削 18mm外圆
5、车螺纹端外圆至
6、铣削平面
7、车螺纹
安装 工位 工步
1) 车一端面 2)钻中心孔 3)车另一端面 4)钻另一中心孔 1)车外圆 1)车外圆 1)车外圆 1)铣两平面 2)铣另两平面 1)车螺纹 2)倒角
0.10.250
0.1
0.25
0
2. 图示为在两顶尖间加工小轴小端外圆及台肩面 2 的工序图, 试分析台肩面 2 的设计基准、 定位基准及测量基准。
设计基准、定为基准、测量基准均为 1 面,基准
重合。
3.试分析说明图中各零件加工主要表面时定位基准(粗、精)应如何选择?
1)以 Φ180 外圆为粗基准,加工 Φ60 外圆及左侧两端
面;
2)以 Φ60 外圆为精基准,加工 Φ180 外圆、右侧大端
面以及 Φ40 内孔,保证大端面与内孔的垂直度要求;
3) 以内孔为精基准 (心轴定位) , 加工 Φ180 外圆、 Φ60
外圆以及齿轮轮齿。
第七次作业答案:
1. 某铸件箱体的主轴孔设计要求为 180J6( ),在成批生产中加工顺序为:粗镗——
半精镗——精镗——浮动镗,其各工序的加工余量和相应所达到的公差等级下表所示。
试查阅有关手册计算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差,填入表内。
工序名称
浮动镗孔
精镗孔
半精镗孔
粗镗孔
工序余量
mm
0.2
0.6
3.2
6
工序所能达到 公差等级
IT6
IT7
IT9
IT11
工序基本尺寸
Φ180
Φ179.8
Φ179.2
Φ176
工序尺寸及
偏差
180
0 .018 0 .007
179. 8
0.026
0 .014
179.20
176
0
0
总余量 10 IT16 Φ170 170 1.25
2、 在成批生产的条件下,加工下图所示零件,其工艺路线如下:①粗、精刨底面;②粗、
精刨顶面;③在卧式镗床上镗孔。 i 粗镗、半精镗、精镗孔; ii 将工作台准确地移动
(80 0 .03) mm后粗镗、半精镗、精镗 60H 7 孔。
试分析上述工艺路线有何不合理之处,并提出改进方案。
解答:不合理之处:不符合粗精分开的原则。
改进后的方案:① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
粗刨底面;
粗刨顶面;
粗镗 Φ80 孔;
粗镗 Φ60 孔;
精刨底面;
精刨顶面;
半精镗 Φ80 孔、 Φ60 孔;
精镗 Φ80 孔、 Φ60 孔;
3、 如下图所示为被加工零件,要求保证尺寸 6±0.1mm。由于该尺寸不便测量,只好通过 测量尺寸 L 来间接保证。试求测量尺寸 L 及其上、下偏差,并分析有无假废品现象存在?
解答:尺寸链如图所示。
封闭环: L0 6 0.1
增环: L
L1 26 0. 05
减环: L2
L
ESL
EIL
36 0. 05
L0 L2
ESL 0
EIL 0
L 1 16
ESL 1 EIL 2
EIL 1 ESL 2
0.01 L
0.05 L0
L1
L2
0 .05050 .02
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