循环水化学清洗预膜方法.pdf

精心整理 循环水化学清洗预膜方案 1.0 前言 天脊中化高平化工公司循环水系统主要供 40 万吨合成氨及 60 万吨尿素装置冷 却用水。 为了实现原始开车一次成功， 确保生产装置 “达产达标、长周期稳定运行”， 对系统进行化学清洗预膜，是循环水系统原始开车必须做的工作，也是保证生产装 置换热效果形之有效的方法。根据其他大型化工厂的水场处理的经验，其主要过程： 水冲洗→粘泥剥离处理→除油除锈处理→水置换→预膜处理→水置换→冷态运行→ 正常运行。 2.0 冷却塔参数 合成循电站环水 1 合成循环水 2 尿素循环水 3 3 3 循环水量： 15025m∕h13193m∕h9500m ∕h 保有水量： 4000m34000m33500m3 3 3 3 补充水量： 248+62m∕h216+62m∕h207m ∕h 进出口温差： 10o Ｃ10o Ｃ10o Ｃ 3.0 系统水洗 4.0 系统化学清洗 全系统化学清洗的目的是将系统中所有换热器中的油污、腐蚀产物、污垢等清 洗干净，并使其表面得到活化，为预膜打好基础。 200~300mg/L(每套合成循环水 800~1200kg、尿素循环水 700~1050kg) 的清洗剂；这 时根据系统水中的气泡情况，加入消泡剂 100mg/L(每套合成循环水 400kg、尿素循 环水 350kg) ； PH值在 5.5~6.5 之间； 精心整理 48h 左右，具体应根据总铁、 总硬变化情况而定， 当这些指标不再上升时可停止清洗， 调整 PH6.0~6.5 之间开始置换排放。 50mg/L，视系统水中泡沫逐渐减少为宜； 分析项目 分析频率 控制指标 PH 2h/ 次 5.0~6.0 总无机磷 4h/ 次 100mg/L 总铁 4h/ 次 绘制曲线是否趋向平稳 浊度 4h/ 次 绘制曲线是否趋向平稳 正磷 4h/ 次 绘制曲线是否趋向平稳 2+ Ca 4h/ 次 绘制曲线是否趋向平稳 总硬 4h/ 次 绘制曲线是否趋向平稳 粘泥 8h/ 次 异养菌 加药前一次， 加药后 24、36 小时 各一次 以上项目的化验由质检部水化验组负责 30mg/L、浊度小于 5mg/L，即可停止置换，由供水车间、生产部、质监部、中南化工 共同确认进入下一步化学预膜； 药剂名称 投加浓度 药剂消耗 合成 尿素 清洗剂 200~300ppm 2 吨 0.9 吨 消泡剂 100ppm~ 0.8 吨 0.35 吨 5.0 系统化学预膜 精心整理 PH5.5~6.7 之间； 0~100mg/L(每套合成循环水 320~400kg、尿素循环水 280~350kg) ；同时投加分散剂 100~150mg/L(每套合成循环水