超高层建筑工程塔吊高空移位安拆技术总结（工程实例）_secret.docVIP

PAGE 温州****中心塔吊高空移位安拆 一、工程概况及实施背景 温州****中心位于我国的****地区温州市****商业区，是温州地区标志性建筑，浙江省***高楼，目前全世界最高的超高层全现浇钢筋混凝土筒中筒结构。集购物、观光、餐饮、娱乐、办公、超五星白金级酒店于一体的大型城市综合建筑。温州****中心占地3.1万m2，建筑面积250756m2，建筑高度333.33m，地下4层，地上74层。 温州****中心钢筋混凝土结构高度290.284m，标高248.650m（66层楼面）～310.134m外围为屋顶莲花瓣造型钢结构，钢结构顶标高333.33m。屋顶钢结构高度61.484m，总重量约1600t，共有2309个规格不一构件，最大构件重5.4t，规格为13748mm（长）×480mm×480mm，最小构件重32.6kg，规格700mm×200mm×200mm。屋顶标高248.650m～290.284m的钢结构构件（约1200t）安装使用K30/30内爬塔吊（安装于核心筒楼梯间内），此塔吊最终爬升高度为297m，无法满足290m以上钢结构构件（约400t）的吊装要求，故需将原内爬塔吊外移变成附着塔吊，以满足290m以上钢结构吊装。 二、施工重点、难点及对策 难点㈠ 290～333.33m钢构件总重量约400t，屋顶可利用空间面积狭小，堆放面积约200㎡，采用哪种工具和方法安装290m以上部分的钢结构。 对策： 方法1、290～333.33m钢构件安装全部采用土法（使用葫芦或者拔杆）施工。 方法2、290～333.33m钢构件安装采用热气球或者直升飞机安装施工。 方法3、选择一个合适的位置，重新安装一台塔吊，安装施工完毕绝大部分290～333.33m钢构件，拆除塔吊后用土法安装剩余少量杆件。 从经济性、实用性、安全性和吊装机具安拆可行性几个方面分析如下： 经济性 实用性 安全性 吊装机具安拆可行性 方法1 节省了大型机械租赁费，延长施工周期，增加人工费用，无法保证施工进度 施工工具简单，但部分重量较大构件无法安装 没有牢靠固定点，吊装作业危险性大 工具安装、拆除简单易行 方法2 机械租赁费用极高，人工费用较低 无施工经验可借鉴，要办理相关手续，受天气影响大 构件吊点稳定性不好，施工操作危险系数大 方法3 能满足施工进度，可进行综合利用（辅助吊运其它材料），费用较低 解决了堆放场地不足的问题，高空塔吊安装钢结构经验成熟，受限制条件较少，可满足重量较大构件安装要求 吊点有牢固的支撑，稳定性较好，有成熟的高空作业安全防护经验 可实施性强，但须周密考虑高空拆除塔吊计划 综合上表各项分析，并结合土建结构特点及幕墙等各分项工程施工要求，决定采用方法3。为充分利用现场已有设备，决定将原内爬塔吊K30/30进行移位安装,塔吊由内爬式改为附着式。 难点㈡ K30/30塔吊如何进行高空安拆。 对策： 方法1：直接安装一次20吨屋面吊完成进行K30/30移位、安拆，然后安装6吨屋面吊拆除20吨屋面吊，最后安装拔杆拆除6吨屋面吊。 方法2：安装两次16吨屋面吊完成K30/30移位、安拆工作，然后安装6吨屋面吊拆除16吨屋面吊，最后安装拔杆拆除6吨屋面吊。 因20吨屋面吊配重臂尺寸较大，影响到钢结构大角部位承力构件的安装（大角部位钢构件作为主要承力构件，它的安装直接影响上部钢构件的安装，因此不能遗留采用土法后补施工），所以现场采用方法2进行移位、安拆工作。 难点㈢ 如何设计移位后的塔吊基础。 对策：根据塔吊工作状态下的受力情况，通过特制的塔吊基础钢梁将力传至混凝土结构构件。 难点㈣ 如何在面积约200㎡的屋面上布置屋面吊、擦窗机和拆除的塔吊大臂，满足拆除移位后顶部高度为315.26m的塔吊要求。 对策：在270.491m标高处安装钢梁和塔吊标准节，将屋面吊转变为附着式塔吊。 难点㈤ 屋面吊和移位后K30/30塔吊需增加附着，受到标准节连接销轴和顶升爬爪的空间位置限制，附着只能做在标准节1/2、1/4或3/4处，如何保证塔吊附着处结构构件的受力要求。 对策：采用钢支撑将附着所在层的结构构件加固，增加构件的整体稳定性，以确保满足受力要求。 三、机械设备性能 3.1 移位后的K30/30塔吊性能参数 移位后的K30/30塔吊由内爬式改为附着式，臂长由55m变为40m。K30/30塔吊部件重量表： 部件名称 重量（吨） 标准节（2m×2m×3m） 1.47 回转 6.6 平衡臂（21.18m） 12.69 塔头 2.5 配重F形式 F=3100±50Kg 配重E形式 E=1800±50Kg 40m 臂长 倍率 最大吊重及范围 25 30 35 40 40 Ⅱ吊重 6吨3.9-45米 6 6 6 6 Ⅳ吊重 12吨3.1-25.1米 12 9.71 8.04