产品的追溯流程.docxVIP

产品的追溯流程 1、目地 通过对产品进行标识和控制，确保要需要对产品质量形成过程时实施追。2、范围 适用于来料、制成品、成品的标识追溯控制。3、职责与权根 3。1QC 部：负责产品标识使用的制定以及质量异常的追溯归口部门。 生产部：实施对库房来料、成品的标识以及生产过种中半成品、成品的标识,并对标误解使用进行管理和监控。 跟单部：依据客户反馈的内容,组织进行核查产品标识以及产品的相关记录,进行原因的追溯并向相关部门进行反馈. 3。4 相关部门:发生不符合事项时，控照《产品的标识和可追溯性程序》进行,实施纠正、预防措施。 4、定义 标识：物质的标志和标签具有唯一性,以确保在需要追回或进行特别检验时能够识别出具体的产品的情况。 5、工作程序 5.1 来料的标识 来料入厂后由原材料检验员依据相应的程序进进行检验，根据检结果给出判定意见，按下列规定动作依次进行标识。 5。1.1 来料检验合格的，填写相应的采购产品检验报告给仓库办理入库手续， 按照回货的清单填写来料标签。 5.1。1。1 对来料要求供应商提供详细的物料资金料，内容包括：内附产品的出厂检验报告、产品的批号、每个产品的编号；装箱需要注明内装物料的生产批号、产品的编号、生产日期. 5。1.1。2 仓库根据检验报告填写来料标识单，对应张贴到相应的物料醒目的地方。 。2 来料检验不合格的，放置不合格区域等待进一步的处理意见。 5。1.