车间在制品管理的方案分析报告.pptx

车间在制品管理车间管理概述 离散制造(Discrete Manufacturing) 重复制造（Repetitive Manufacturing) 制造计划（Manufacturing Scheduling) 事务处理(Transactions) 管理拒收的物料（Reject Material) 外协处理(Outside Processing)车间管理概述采购模块库存模块外协处理物品/物料事务工程改变定单计划定单计划模块车间模块工程管理模块最终装配定单工艺，清单，日历能力考察BOM模块能力模块定单管理离散制造(Discrete Manufacturing) 离散制造概述 设置 建立离散作业(Discrete Jobs) 更改离散作业 离散作业运作 关闭离散作业 离散作业查询与报告离散制造(Discrete Manufacturing) 离散制造概述 离散作业与重复生产的区别离散作业与重复生产的区别离散作业重复生产以批或组的形式制造在一定的时间上连续生产定义工作（工作定单）定义重复计划详细计划重复生产线计划以定单记费重复流水线记费定单成本期段成本离散制造概述 离散制造业务流程计划离散作业物料发放工序移动资源记费销售发运完工入库离散制造概述 离散作业 在有限的时间范围内，使用物料和资源制造 特定数量的物品的生产定单 标准的离散作业 非标准的离散作业（例：返工，升级） 生产成本以一离散作业记录，同时包括差异离散制造(Discrete Manufacturing) 设置 考虑的问题： 1。生产怎样记录价值 2。怎样确定生产定单 3。怎样注释生产定单 4。需要制造什么 5。怎样制造 6。需要的部件 离散制造 - 设置 车间帐户类型的定义, 使生产过程记录价值物料/物料管理费/资源/管理费/外协/标准成本/报废/差异 使用车间定单号/车间定单号前缀确定生产定单 使用标准注释注释生产定单 在物品定义中确认需要制造什么 定义工艺路线确定怎样制造 定义物料清单需要的部件离散制造 - 建立离散作业 手工建立离散作业（\离散\离散作业） 作业名称/类型/帐户分类/状态 装配件/数量 开始时间/结束时间 物料清单 工艺路线 实施计划建立离散作业（\计划\计划工作台） 从其他系统装载（\离散\装载）离散制造 - 建立离散作业 离散作业状态 未下达-不可收费/下达-可收费 完工-可收费/完工-不可收费 挂起-不可收费/取消-不可收费/关闭-不可收费 等待工艺装载/等待BOM装载/等待关闭 失败工艺装载/失败BOM装载/失败关闭离散制造 - 建立操作 当建立一离散作业时，ORACLE车间管理依据 装配的工艺路线建立操作和资源需求 把有效的工艺路线建成车间工艺路线 依据车间路线，计算操作计划的时间，资源需求 对项目资源资源需求 = 资源使用率 * 离散作业数量 对批资源资源需求 = 资源使用率 * 1离散制造 - 建立需求 当建立一离散作业时，ORACLE车间管理依据 指定的物料清单建立相关组件的需求 把有效的物料清单线建成车间物料清单 子装配件和组件成为物料需求 所有的物料都与相关的工序结合 虚拟件分解且其子件成为物料需求物料需求 = （组件使用数/组件备损率）*作业数量离散制造 - 建立需求 组件供应方式控制组件物料的发放怎样实现 推式（PUSH ISSUE） 装配拉式（ASSEMBLY PULL BACKFLUSH） 操作拉式（OPERATION PULL BACKFLUSH） 大量（BULK） 供应商（VENDOR） 组件供应方式控制方式 物品层 物料清单层 离散作业层习题:手工建立一车间定单，查看定单的物料，工序及资源情况离散制造 - 更改离散作业 更改离散作业头 离散作业类型，装配件，计量单位不可修改 核算类别未下达的可修改，其他类别都不行 可通过更改状态控制定单状态，但不能把定单改成 ‘关闭-不可记费’ 状态从‘未下达-不可记费’到‘下达-可记费’ 表示离散作业正式下达 把状态改为‘完工-可记费’，‘完工-不可记费’， ‘取消-不可记费’表示离散作业结束工作 可修改日期，重新计划离散作业 可修改定单数量，但不可低于工序已移动的数量 在任何时候可增加，修改，删除注释离散制造 - 更改离散作业操作 更改离散作业操作 可依据定单状态增加，改变，删除作业的操作， 资源需求，及操作指令 可以删除离散作业的操作 1。当有装配在工序上的时候 2。此工序没有完工 3。没有等待的事务在打开移动界面表 4。此工序的资源没有记费 5。没有等待的事务在打开资源界面表离散制造 - 更改离散作业资源 更改离散作业操作 可增加，改变，删除作业的资源需求 可以删除离散作业的操作 1。此工序的资源没有记费 2。没有等待的事务在打开资源界面表 更改离散作业物料需求 可依据定单状