高田版生产革新.pptxVIP

懂得Ａ和Ｂ的人 　在生產革新中﹐由制造者和購買者所管理的場所為 A;由使用者管理 　　的場所稱為 B,在工場之中﹐放置場所只有這兩重;懂得定時管理和定量管理 　由冰箱至商店去領取的信息﹐即 TOYODA生產方式中所說的＜領取看板＞ 　僅制造或購買被領走的數量﹐稱為　＜仕挂看板＞ 　以何种單位領取﹐如何將搬運﹐停滯品減少至最少等﹐邊想邊實踐;具備能夠壓縮間隔能力的人 　工作當中﹐作業員之間﹐物品之間等﹐只要有效的得到利用。 在工場必須做滿8小時的思路﹐不如說﹐盡快地完成任務﹐早點下班。 工場決對不應是慢騰騰休息的場所這一切﹐都將反彈至成本當中。;能夠分辨三大浪費的人 　三大浪費﹕停頓的浪費﹐搬運的浪費﹐動作的浪費 在工場中﹐若有發生停頓時﹐應追究停頓的原因﹐因搬運所需距离是否 必要﹐要考慮此种動作中包含附加价值﹐制造現場的改善活動﹐即為三 大浪費逐一改善。;以新一代職業觀念為目標的人 　20世紀的工業社會是按分工化﹐標准花构筑起來的﹐國際化分工使 世界上的交通量激增﹐現代人是非常忙碌的人﹐只有實現自我的完 美﹐有充分的時間和胸襟的人方是明天的產業人﹐只有能明确掌握 自我的職業觀念﹐如何才能确保客戶的人﹐如何健全自己的人生的 人﹐才是新一代職業人才。;為何要改善 　因為太忙﹐所以要改善 改善能夠﹕ 中止不要的事物 減少多余的事物 作業改善﹕ 流水線上仕挂的浪費被隱密看不見 存放的浪費﹐仕挂的浪費要廢除的話﹐減少空間=縮短 工程間隔﹐存放﹐轉交﹐領取 作業改善﹕ 動作浪費是無限的﹐人工作業產生具有价值是真正有 產生附加价值的作業﹐手動作業會轉換為金錢的追求 盡量縮短動作距离;六.要把公司改變成什么樣的公司 　1.賺錢的公司 2.能開開心心工作的公司 3.對應力強的公司 4.外社人員爭相來看引為榜樣的公司;七.生產革新細則 　1.降低成本是提高利潤的前提 現場改善的必要性﹕ 利潤=售价 –成本 真正必要的成本 為了降低成本﹕ 1.盡可能的減輕經費 2.原材料應珍惜使用 3.廢除人力上的浪費 在提高利潤上﹕ 1.提高售价后利潤也就跟著提高 2.降低成本后利潤后利潤也就上升 *.售价是根据市場原理所決定的﹐是根据需要和供給上的平衡決定的 *.降低成本是身為企業者的我們應采取的方法 ;工作的結果有 　1.提高工作的附加价值 2.降低成本的工作 2.削減一切不必要的浪費 浪費根源 浪費(MUDA) 不合理(MURI) 不均(MURA) 當目的手段時發生 當目的手段時發生 在不一樣.不固定之下發生 1.無作用 1.難以實施 1.不一致 2.無好處 2.強行實施 2.顏色的濃淡.東西的厚薄 為何會發生浪費? 2-1. 動作的浪費 搬運的浪費 停滯的浪費 分工全是浪費的根源 流水線看不見浪費 物品的放置場所過多而有沒有限定 ;什么動作能變成金錢 動腳.動口.動眼能變成金錢? 唯有動手才能變成金錢. 排除動作中的浪費 盡可能縮短人的動作距离總長 大幅的動作屬于浪費 現場存在的7個浪費 1.制造過多的浪費﹕7种浪費中最差的一种 ;8-4-1.評価法?運用規則的検討《STEP4》;8-4-2.運用規則的設計例《STEP4》;8-4-3.設置場所的決定;;【練習問題】;9.実施「目視管理」成功与失敗的検討;10-1.図解「溝通」的効果;10-2.「図解」的２個意思与差異;10-4.確認図解的効果《実験》;11-1.SONY GP.代表性的「目視管理」道具;11-2.CEDAC CHART的作成方法;練習問題：電子玩具公司与協力廠商間的関係;練習問題：《解決対策的思維方式》;練習問題：協力廠商的問題分析;11-3.X形矩陣図的填写例;CE図;Customer図;CTQ1;;12-2.5S的定義与標準;;12-4.為了推進目視管理的「各階層的5