采购管理与降价谈判技巧讲义.pptx

THE PURCHASING MANAGEMENT采购管理;供应链管理及其价值体系;典型的供应链 A Typical Supply Chain;;供应链中的四种效用 ;建立供应链合作伙伴关系的意义;制造商;;采购在价值链中的角色;;Outsourced Structure 外包资源结构;;;价值创造;新时期的采购发展战略 Procurement Strategy;Concurrent Purchasing;Module Purchasing;市场结构(Market Structure)与价格;;采购管理之营销学基础：4P与4R理论 ;波特的五种竞争力模型 ;供应链战略阶段评估 ;采购供应的作用;采购策略与技术;;;供应管理核心竞争力 战略采购 检查供应环境 开发和实现商品战略 商品团队 设计供应中心 开发管理联盟和网络 基于时间的竞争 无缺陷的物料和服务 影响供应商技术 整合供应战略 控制风险 强调：总成本 关系：交易、合作和联盟 账本底线影响：增加股东价值 报告：执行团体与高层 数据：有利于战略规划 熟悉主要供应行业 电子商务II;采购管理的过程;强化采购管理 采购7R 存量合理 市场行情 供应商辅导;采购的十二大目标 ;采购目标－7R;采购管理工作职能和职责;成功采购倡导新的采购价值理念;管理层次 采购方法 谈判 预算 训练员工 減少成本 ;采购定位与采购策略选择工具;重要;采购策略的应用;采购策略的应用;采购策略的应用;采购策略的应用;双赢的采购成本管理;成本评估工具 盈亏平衡分析 学习曲线 生命周期成本计算 总拥有成本;盈亏平衡分析（Breakeven analysis） 总收入＝总的固定成本＋总的可变成本;学习曲线 – 有时也成为「改善曲线」，学习曲线所描述的是生产数量与生产这些数量所需工时之间的经验关系。 学习曲线最适合用于重复制造的复杂产品。采购人员可利用学习曲线，来分析学习对每单位成本的影响；生产部经理也可运用它来调配人力与排程。; Learning Curve Theory;学习曲线的应用;成本评估工具 学习曲线 Yx = K(xn) Yx－－生产第x个单元所需要的时间； K－－生产第1个单元所需要的时间； x－－单元数； n－－log b/log 2 (b是学习百分比）。 ;Life-Cycle Costing;成本评估工具 生命周期成本计算（Life-cycle Costing) 确定经营周期、经营类型、日常维护、检查和行动 量化影响成本的因素，如电力、人工、原??料的使用、维护成本、次品率和停工期的成本 分摊贯穿于设备的整个生命周期的成本，比如折旧值 贴现取得的现值成本，并把它加入到总的生命周期成本;采购策略工具－成本分析;采购的利润源泉与放大效应;采购绩效对ROI表现的影响 (ROI:投资回报率）;利润率与周转率对ROI的影响;预期缺货成本 Expected Stockout Cost;可能的增加安全存量。 对制造公司而言，缺货可能会导致失去制造的时机直到重新进货。;Centralize Purchasing;;采购组织结构;采购组织模型;采购组织模型;企业总部的作用和行动 共同需求 全球供应系统;集中采购管理的方向;采购流程与职能定位;供应商选择与管理 ;供应商调查;新供应商的评核和开发流程步驟－传统;供应商开发基本流程－供应平台;uality;选择供应商的5大方法 ;采购商业体系、质量体系的构建 － 供应商评选;供应商评选的項目;对供应商的能力与责任审核Offeror capability/offeror responsibility;执行合约能力Ability to perform;财务状况Financial Status;成本系統Cost System;品质系统 QC, QA, Related Systems;组织与管理Organization and management;劳工状况Labor status;参观工厂及生产线;策略性的供应商管理; 战略 特征;;供应商绩效评估Key Performance Indicator;供应商评价等级Performance Rating Methods;项目列举法;加权指数法Weighted-Factor method;成本比率法Cost-Ratio methods;;评价系统 分类模型 权重模型;供应商评估后必要措施;供应商监管方法;转变监管程度规则(Switching Rules);理想的供应商关系; 序号 ;PURCHASING PRICE NEGOTIATIONS SKILLS采购降价谈判技巧;....;采购降价技巧;采购价格;影响采购价格的八大因素;采购价格管理十大原则;采购价格管理十大原则;采购价