打钻探富水区安全技术措施.doc

PAGE 危险源辨识 1、钻孔施工前，工作地点顶、帮不完好；工作地点浮煤、积水、杂物未清理，安全撤退通道不畅通。 2、钻机未安排专人操作，人员在钻杆前、后方站立或未等其他人员远离钻机后开始施工。 3、工作人员未做到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚未束紧。接、卸钻杆及扶钻人员戴手套，并且手握钻杆部位距离两端小于15cm。接卸钻杆时，钻杆由卡瓦滑出伤人。 4、钻孔施工前，现场施工人员未在孔口附近1-3m下风侧悬挂便携式瓦检仪，随时监测施工地点瓦斯浓度。 5、钻进过程中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状和采掘工作面或其他地点有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆时，未立即停止钻进或拔出钻杆。 080100皮顺联络巷及080100轨皮联络巷打钻 探1、2#富水区安全技术措施 一、概况 080100工作面位于井田中部，方山脚下荒山沟谷内，地面无建筑物与水体。地面标高为1275m～1300m。080100皮顺联络巷东部为8#、9#南轨道大巷，西部为井田边界，南为实体煤，北为实体煤。工作面标高为1030m～1050m。根据瞬变电磁勘探情况分析，异常区有积水，为了确保080100皮顺联络巷及080100轨皮联络巷安全顺利掘进，我队需对080100皮顺联络巷及080100轨皮联络巷进行钻孔施工探1、2#富水区，排除水害威胁，为保证探放水钻孔施工质量及人员安全特编制本安全技术措施。 二、作业组织 080100皮顺联络巷及080100轨皮联络巷进行打钻探1、2#富水区探测作业将根据地测部和调度室的具体安排而定。 队组负责人：刘建亮 技术负责人：陈栋栋 跟班队干：郭艳军、秦惠民、李连奎 1台钻机，3班打钻，每班配备打钻工3人；抽水工1人，负责巷道打钻污水的抽排；电钳工1人，负责钻机及电气设备的检修和保养；跟班队干1人，负责作业现场安全管理及该措施的执行；安全员1人，负责检查作业现场安全情况；瓦检员1人，负责观察作业现场瓦斯变化情况。 三、各部门职责 1、地测部负责核实、抽查钻孔各项参数，掌握每日打钻进度。 2、自动化部负责在钻场附近安装专用电话及瓦斯传感器，保证通讯畅通及钻场瓦斯监控有效。 3、电力部负责整个打钻期间供电系统的正常送电。 4、机电部负责钻机及电气设备的维修和保养。 5、生产部负责协调安排施工地点排水系统的形成。 6、通防部负责落实打钻期间有毒有害气体的检查，派瓦检员监督检查。 7、安监部负责施工钻场的安全监督检查工作，派安全员监督检查。 8、总工办负责本安全技术措施的审批。 9、调度室负责整个打钻过程的协调安排。 四、探放水钻孔施工参数 1、根据以下钻孔参数布置钻孔探测巷道异常区，并按规定严格进行探放水。如发现异常现象，可根据现场实际情况适当调整钻孔数量、倾角。（在打钻过程中可根据实际标高适当调整钻孔 倾角及数量）具体见打钻设计平面示意图。 2、钻孔参数： 钻孔位置 钻孔 巷道夹角/° 开孔高度/m 倾角/° 孔径/mm 孔深/m（斜距） 从8、9#南皮带巷向西232m处探1#富水异常区 1 10 顶板 35 94 110 2 20 顶板 35 94 110 080100轨皮联络巷 1 0 顶板 30 94 110 2 0 顶板 15 94 40 080100皮顺联络巷窝头探2#富水异常区 1 左帮30 顶板 35 94 110 2 右帮15 顶板 35 94 110 3 0 顶板 35 94 110 五、施工前准备 1、准备好5吨倒链1个、5米长Φ8mm铁链条1条，M22型锁具、U型环、Φ20×100型螺栓、手钳、扳手、撬棍、安全绳、8#铅丝等工器具及材料。 2、将钻杆、开关及电缆搬移至施工钻场，并将钻杆靠巷帮码放整齐，电缆敷设在巷道前进右帮的电缆钩上，保证一缆一钩。 3、将钻机油管按顺序拆开后，用洁净的口袋将拆开部位包裹好。 4、使用5T倒链人工将钻机拖移至施工钻场，将钻机各部位依次安装好，试运行进行检查，确保钻机完好可靠。 5、检查钻场巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理，确保打钻安全。 6、沟通风水管路，确保钻场供风、供水、排水正常。 7、联系自动化部在距钻场10米范围内安装一部专用电话，施工钻场5米范围内安设一台甲烷传感器，甲烷传感器距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。 六、探放水钻孔施工工艺 1、钻孔施工所用钻机及钻孔参数测定仪器 1）、采用ZYW-4000型矿用全液压钻机，功率为55KW，额定工作电压为660V，配套钻杆为φ73mm×1.5型，开孔、终孔钻头为φ94mm型三翼合金钢钻头，扩孔钻头为φ113mm型三翼合金钢钻头。 2）、钻孔倾角用度尺或罗盘确定，方位角用度尺确定，孔位用卷尺确