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注塑机电气控制系统特点与参数整定 摘要：在对通用注塑机构成和生产过程分析研究的基础上，应用优化控制方法参与控制，通过仿真分析看出系统优化后的性能得到了明显提升。同时，研究过程中提出的相关方法对未来注塑机控制系统快速整定参数方面提供了重要参考。 关键词：注塑机；控制系统；参数整定 0引言 在成型加工过程中，注塑机起到关键的作用，它被广泛用来对塑料制品进行模制，热塑性材料被注射进模具中，通过冷却，排出模制塑料制品。注塑机的性能优劣将直接决定塑料制品的质量和使用性能。从控制的角度来看，注塑机的控制已不是简单的动作控制，而是包括了多种参数的综合控制[1]。加工过程中，不同形态的材料性质各不相同。采用注塑机对不同材料进行注射成型时，需要根据具体情况进行工艺设计和参数调整。目前常见塑料的特性参数如表1所示。具体分析，结晶性塑料在温度达到一定值时体现出较好的流动性，注塑机的注射压力比较小；而无定形塑料的流动性往往比较差，因此需要的注射压力比较大。而从成型收缩率上来看，结晶型塑料比无定形塑料的收缩率更大，受到成型工艺的影响更深。采用注塑机对不同材料进行注塑成型时，需要根据具体情况进行工艺设计和参数的针对性调整。 1注塑机结构分析 注塑机系统由料斗、螺杆、模具、压力机等部件构成，为了完成高性能的加工，必须设计科学合理的控制系统。热塑性材料以粒料的形式置入料斗，引入系统中，由往复式螺杆驱动至加热筒端部