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尾矿库闭库后排水系统技术改造措施 温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。 尾矿库闭库后排水系统技术改造措施 本文关键词：尾矿, 技术改造, 措施, 排水系统, 库闭库后 尾矿库闭库后排水系统技术改造措施 本文简介：摘要城门峒尾矿库坝顶、滩顶均已达最终设计标高, 为了加强尾矿库闭库后的安全管理, 结合库区地形特点, 在满足尾矿库规范的前提下, 对现有排水系统进行了系统的技术改造。通过对现有排洪系统的结构可靠性、稳定性进行研究论证, 提出新建排水系统的科学合理方案。新建排水系统使用效果表明, 新排水系统操作维护简易可靠, 增加 尾矿库闭库后排水系统技术改造措施 本文内容： 摘要城门峒尾矿库坝顶、滩顶均已达最终设计标高, 为了加强尾矿库闭库后的安全管理, 结合库区地形特点, 在满足尾矿库规范的前提下, 对现有排水系统进行了系统的技术改造。通过对现有排洪系统的结构可靠性、稳定性进行研究论证, 提出新建排水系统的科学合理方案。新建排水系统使用效果表明, 新排水系统操作维护简易可靠, 增加了尾矿库防洪能力, 整体提升了尾矿库的安全性。 关键词尾矿库；排水系统；防洪；安全 高等别尾矿库(三等及以上)闭库后一般保留现有排洪系统, 闭库后仍按生产运行尾矿库的方式进行严格管理。闭库后的尾矿库根据各自特点, 在满足尾矿库规范的前提下, 应对现有排水系统进行系统技术改造, 对排洪系统的结构可靠性、稳定性进行研究论证, 提出新建排水系统的科学合理方案, 提升闭库后尾矿库防洪能力及安全性。 1概述 城门峒尾矿库地处马鞍山市雨山区境内十_大, 因此选择2#和3#溢水塔附近的排水管进行强度验算。2#溢水塔和3#附近管段各截面所受荷载见表5。依据《水工钢筋混凝土结构设计规范》(SL191—2008)对排水管的强度和抗裂进行验算。经计算2#和3#溢水塔附件管段可承受的极限荷载和裂缝宽度见表6。通过对排水管的强度进行验算, 2#和3#溢水塔附近排水管的极限承载力均大于排水管所承受的荷载, 强度满足要求。通过对排水管进行抗裂验算, 通过计算可得排水管在荷载作用下会产生裂缝宽度大于规范允许的最小裂缝宽度, 且该排洪系统运行时间过长, 有局部老化现象, 尾矿库闭库后, 其排洪系统将会长期运行, 尾矿库闭库应有一个较为长期的考虑。因此尾矿库闭库时将原有的排洪系统加固或封堵, 才能确保尾矿库闭库后的长久安全［1］。 2．2城门峒尾矿库新建排水系统设计 城门峒尾矿库为山谷型尾矿库, 其原始地形为沟谷呈枝叉状, 比较狭长, 纵深约1600m。库区沟谷最低处标高约为42m, 两岸为低山丘陵、山脊。城门峒尾矿库最终坝体标高180m;尾矿库停止受尾后两侧山脊地形仍基本保持完整, 其标高在185～250m;尾矿库库尾为两山体之间的鞍部, 标高176～179m, 鞍部形态为一狭长的10m×150m平台, 鞍部下游为另一狭长沟谷。该有利地形条件为城门峒库闭库后在其尾部排泄自然降水提供了很好的地形条件。因此, 结合尾矿库的实际情况, 在库尾设置溢洪道作为尾矿库闭库后的新排洪系统。2．2．1新排洪系统设计根据尾矿库地形条件, 在尾矿库尾部有一鞍部可布置正堰式溢洪道;在主坝前沉积滩区域可采有排水渠分流部分洪水。溢洪道泄流量大, 并且可实现在无人值守的情况下仍能保证尾矿库排洪安全。溢洪道采用C30钢筋混凝土结构, 梯形过水断面, 堰底宽43．0m, 堰顶标高176．9m, 设计堰顶水头0．5m。(1)溢流堰水力计算。根据尾矿库最终堆积标高1000a一遇洪水计算结果, 溢流堰所需的设计流量及计算下泄流量见表7。(2)排水渠水力计算。排洪渠上游干滩区域的洪水计算, 采用简化推理公式法。尾矿库洪水计算结果表明洪峰流量Qm为1．86m3/s, 洪水总量Wp为3．41万m3。排水渠按照明渠均匀流进行水力计算, 计算公式为:排水渠的过水断面为梯形, 下底宽800mm, 上底宽1120mm, 深度为800mm, 排水渠的安全超高按100mm计, 当坡度为1．0%时, 过流能力Q=1.95m3/s, 可满足排水渠上游干滩汇水的泄流要求［2］。2．2．2排洪系统封堵根据排洪系统强度验算结论, 强度虽然满足要求, 但抗裂性能不满足要求, 且排水管运行时间较长, 局部老化比较严重, 存在安全隐患, 因此闭库设计决定将原排洪系统封堵。(1)封堵位置选择。尾矿库排洪系统封堵体位置包括上游迎水面位置和下游临空面位置。封堵体位置应根据排洪系统在尾矿库区位置的工程地质、水文地质条件、排洪系统的结构状况、与相邻构筑物之间的关系及尾矿库运行要求综合分析确定。(2)封堵长度确定。目前尾矿库排水系统的封堵有两种方法, 一种是柔性封堵, 另一种是刚性封堵, 该