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全套图纸加扣 3346389411或3012250582
课题名称
缸体零件的加工工艺规程设计
系/专 业
机械系/机械制造与自动化
班 级
学 号
学生姓名
日 期
2021年6月 日 — 2021年 7月 日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 28915 1 第一章 零件的分析 4
13832 1.1 1.1零件的作用 4
31088 1.2 1.2零件的工艺分析 4
1265 2 第二章 工艺规程设计 6
30769 2.1 确定毛坯的制造形式 6
22610 2.2 基面的选择 6
22717 2.2.1粗基准的选择原则: 7
18886 2.2.1 精基准的选择原则 7
25026 2.3 制订工艺路线 8
21171 2.3.1 工艺路线方案一 8
9889 2.3.2工艺路线方案二 8
586 2.3.2 工艺方案的比较和分析 9
17896 2.4 机械的加工余量,毛坯尺寸及工序尺寸的选定 9
8308 2.4.1 关于底平面的偏差及加工余量进行的计算 9
25868 2.5 选择加工设备及刀具,夹具,量具 10
3388 2.5.1 粗、精铣φ35孔端面 10
6832 2.5.2 钻铰φ20孔 10
26744 2.5.3 钻5-φ10孔 10
17446 2.6 确定切削用量及基本工时 11
11193 工序:铣底平面 11
26652 粗铣底平面 11
28880 机床铣床X62W,采用专用夹具装夹铣削 11
6032 1)加工条件 11
12648 1)加工条件 12
1920 2)刀具选择 12
28809 3)根据需求确定切削用量 12
12525 结 论 22
1270 参考文献 23
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前言
对零件的加工工艺及夹具的课程设计是对已学知识的一次检测,是踏入社会前对相关知识的一次总测验,也是对理论与实际相结合的试水。
机床夹具已经被作为现代机械加工中的重要设备。设计和使用一种实用且先进的夹具已成为一种促进生产发展的重要工艺措施。随着中国在机械工业生产方面的逐渐进步,不断创新机床夹具已成为技术革新中的重大目标,越来越多的新夹具不断的出现,将会对现代机械制造领域产生非常大的影响。就夹具本身而言,也是在随着机械制造领域的不断发展而不断地革新与进步。
作为产品设计的物质和技术基础,原料、构造、工艺之间有着密切的联系,一方面,设计被称为技术的枷锁严重束缚;另一方面,设计也被称为技术的原动力所带动。从设计美学方面来看,技术不只是物质基础更拥有其本身更加重要的“功能”。必须善于利用材料的特色为前提,正确的结构和精确的加工为过程,就可以达到制造出实用,雅观,经济产物的目的。也就是努力使产品发挥最大的潜力和能力,这样不但可以提高产品的价值还可以拓宽产品利用领域,是一个使产品达到极致的过程,此过程不止需要高度的配合,还需要正确的操作,否则将使产品陷入被迫修改的泥潭。
技术是产品形态发展的前导,在材料和工艺方面的一些创新和改革,必将改变产品在结构和形态方面的巨大变化。材料,加工工艺,结构,产品形象的紧密联系,则说明其中任何一环的改变,都会引发材料整体的蝴蝶效应,所以必须谨慎且认真地运用各种新兴的技术或者工艺,不过为追求产品的实用性,可以适当的使用这些技术。
快速发展的工业不但提高了工艺加工水平还带来了人们对产品日益上升的要求,体种类和生产率这两方面首当其冲的被影响,多品种和对中小批生产成为机械生产已经逐步成为各个加工工厂的大体方向。随着越来越多的人加入这种生产方向或者生产模式,这种发展趋势必然已经开始对机床夹具产生很大的影响,已经导致一些机床夹具和以前相比发生了翻天覆地的变化。
第一章 零件的分析
1.1零件的作用
题目需要的是设计缸体,常用缸体来支撑固定内部的各个零件,同时使缸体长期处于静止状态,自始至终与运动方向保持高度一致,从而达到维持平衡的目的;对中孔以及底面有比较高的精度要求。
1.2零件的工艺分析
缸体
分析其零件图可知,该零件包含对位置有特殊要求的二组加工表面。分开阐述:
1.底平面拥有Rz=12.5的面粗糙度,0.03的平面度公差,且是以平面为核心的加工表面
2. 端平面Φ20孔加工
这一组的加工表面有钻攻M10螺丝孔,其表面粗糙度要求均为12.5并要保证孔与孔的位置精度。
第二章 工艺规程设计
确定毛坯的制造形式
此缸体的材料为HT200,年产量为5000件,废品率3%,备品率10%,属于中批量生产(查文献[
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