水性环氧管道施工方案.docxVIP

环氧树脂事业部 水性环氧树脂试验装置工艺管道安装 施工方 TOC \o 1-5 \h \z 编制 : 审核 : 工程项目部 : 工程监理部 : 岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司 2010-3-10 工程概述 编制依据 施工组织 施工方案 五、无损检测 六、质量保证措施及体系 七、 施工进度 八、资源配置 九、施工进度 十、焊接工艺卡片（附后） 一■、工程概况： 建设单位：巴陵公司环氧树脂事业部 设计单位：湖南百利工程科技有限公司 施工单位：岳阳永兴建筑安装检修工程有限责任公司 监理公司：巴陵石化工程建设监理公司 工程内容：新建5万吨/年环氧树脂项目一期工程建设用地处在特三 /特四装 置、796氯丙烯装置北面的山丘上，届时需将后山丘平整作为15万吨/年环氧树脂 项目一期工程建设用地。根据总图布置，特三 /特四装置及氯丙烯装置的部分设 备在5万吨/年环氧树脂项目一期工程建设用地规划范围类， 这部分需要拆迁。本 管道施工方案主要针对设备拆迁还建后，涉及其相应配套管线的安装工程。 以上概述之所有管道均为现场安装。 二、编制依据 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》； SH3518-2000《阀门检验及管理规程》； SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； SHT3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》； 湖南百利科技股份有限公司提供之相关管道安装图纸； 水性环氧项目部对管道安装现场技术交底 三.施工组织 .项目经理： 何如松 .施工负责人： 闵健 .技术负责人： 闵建 .质量负责人： 龙德魁 .管焊班长： 汪孝年 .起重班长： 手永松 .管焊：7套 .其它辅工：2人 四、施工方案 施工准备： 1、依据湖南百利工程科技股份有限公司提供之相关管道安装图纸， 经现场测绘， 编制工程预算，提供材料计划。 2、组织全体人员学习有关规范标准，熟悉设计图，明确工艺要求，提高技术素 质。 3、进行图纸汇审，编制专业施工技术方案，进行技术交底。 4、编制工程预算，提供材料计划。 5、按材料计划落实材料进点。 6、对进点材料进行质量检验，核对材料质量证明书。 7、阀门按规范标准进行试压检查。 8、对所需设备如焊机、烘烤箱、吊装器具，进行完好状况检查。 9、对安装所需的器具，配置齐全。 工艺管道安装 1、本管道安装工程工艺管道安装的特点： ⑴管道制安工作量大，新增工艺管道共计 1900米。利旧管道300米，由于 是拆迁还建工程，涉及到许多利旧管道，新旧管道焊接难度大，不易操作： ⑵材质包括不锈钢、特种不锈钢、碳钢管道，管道焊接量大，施工作业区靠 近几个开车运行装置，动火条件难度大，作业环境差。 ⑶管道安装的作业高度高低不齐，交叉作业多，施工质量、安全要求高。 ⑷管道施工精度要求高。 2.本管道安装工程主要依据是工艺管道及仪表流程图 (Y6073X-Y-T1-1-3)工艺 管道平、竖面布置图(Y6073X-Y-T3-1-2)工艺管道规格表(Y6073X-Y-B5) 焊接方式 1、不锈钢管道采用全氮弧焊的焊接方式，碳钢管道采用氮弧焊打底，电弧焊盖 面的焊接方式。 施工程序 材料检验 此次管道安装材料虽然有甲方提供，但也必须有严格的检验程序 管道组成件的检验 ⑴管道组成件包括管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门、支吊架等，本 装置管道组成件检验要求如表 4.5.2所示。 管道组成件检验要求 表4.5.2 序 号 项目 技术要求 1 质量证明书 ①管子证明书应包含：产品名称、规格和质量等级，钢的牌号，标准号，炉罐号、 批号、交货状态重量和件数，各项检验结果； ②其它组成件应包含： 产品名称、规格和质量等级，化学成分和机械性能， 锻件 的金相分析结果，热处理结果，焊缝无损监测报告。 2 外观检查 ①材料表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； ②锈蚀凹陷和机械损伤深度不超过材料相应标准允许的厚度负偏差； ③法兰、垫片的密封面不得有径向划痕等影响密封的缺陷； ④螺栓、螺母的螺纹完整，配合良好，无划痕、毛刺等缺陷； ⑤有产品标识。 3 尺寸检查 应符合相关标准规定的允许偏差。 4 合金钢管道组成 件材质复查 ①合金钢阀门内件每批至少抽查一个进行光谱分析； ②光谱分析检测的关键合金成份符合相应标准要求，抽检 5%,耐热钢、低温钢 管道组成件100%光谱分析。 阀门试验 公用工程管道上的阀门每批抽检率为10%,且不得低于一个。不合格时应加 倍抽查，仍不合格时该批阀门不得使用。具于阀门安装前均应逐个进行壳体压力 试验和