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锂离子电池工艺3篇（完整版） 锂离子电池原理、常用不良项目及成因、涂布办法汇总 普通而言,锂离子电池有三某些构成:1.锂离子电芯；2.保护电路(PCM)；3.外壳即胶壳。 分类 从锂离子电池与手机配合状况来看,普通分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如：MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一种外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA 998,8088,NOKIA大某些机型 1.外置电池 外置电池封装形式有超声波焊接和卡扣两种: 1.1超声波焊接 外壳 这种封装形式电池外壳均有底面壳之分,材料普通为ABS+PC料,面壳普通喷油解决,代表型号有 :MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池外壳经喷油解决后长期使用普通不会磨花,而某些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原由于:手机电池外壳较便宜,而喷油解决成本普通为外壳几倍(好一点),这样解决普通有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应当是这样,如果我没记错话),而某些厂商为了减少成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了. 超声波焊塑机焊接 有了好超声波焊塑机不够,与否可以焊接OK,还与外壳材料和焊塑机参数设立有很大关系,外壳方面重要与生产厂家水口料掺杂状况关于,而参数设立则需自己摸索,由于涉及到公司某些技术资料,在这里不便多讲. 1.2卡扣式 卡扣式电池原理为底面壳设计时形成卡扣式,其普通为一次性,如果卡好后顾客强行折开话,就无法复原,但是这对于生产厂家来讲不是很大难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66. 2.内置电池 内置电池封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池所有包起) 超声波焊接电池重要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等. 包标电池就诸多了,如前两年很浒MOTO998 ,8088了. 锂离子电池原理及工艺流程 一、原理 1.0 正极构造 LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体（铝箔）正极 2.0 负极构造 石墨+导电剂(乙炔黑)+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+ 集流体（铜箔）负极 电芯构造 电芯正极是LiCoO2加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，当前比较先进负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。 依照上述反映机理，正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其中LiCoO2本是一种层构造很稳定晶型，但当从LiCoO2拿走XLi后，其构造也许发生变化，但与否发生变化取决于X大小。通过研究发现当X0.5时Li1-XCoO2构造体现为极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外部体现为电芯压倒终结。因此电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中X值，普通充电电压不不不大于4.2V那么X不大于0.5 ，这时Li1-XCoO2晶型仍是稳定。负极C6其自身有自己特点，当第一次化成后，正极LiCoO2中Li被充到负极C6中，当放电时Li回到正极LiCoO2中，但化成之后必要有一某些Li留在负极C6中，心以保证下次充放电Li正常嵌入，否则电芯压倒很短，为了保证有一某些Li留在负极C6中，普通通过限制放电下限电压来实现。因此锂电芯安全充电上限电压≤4.2V，放电下限电压≥2.5V。 3.0工作原理 锂离子电池内部成螺旋型构造，正极与负极之间由一层具备许多细微小孔薄膜纸隔开。锂离子电芯是一种新型电池能源，它不含金属锂，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参加反映。锂离子电芯能量容量密度可以达到300Wh/L，重量容量密度可以达到125Wh/L。锂离子电芯反映机理是随着充放电进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，来回穿梭电芯内部而没有金属锂存在，因而锂离子电芯更加安全稳定。锂离子电池正极采用钴酸锂，正极集流体是铝箔；负极采用碳，负极集流体是铜箔，锂离子电池电解液是溶解了LiPF6有机体。 锂离子电池正极材料是氧化钴锂，负极是碳。当对电池进行充电时，电池正极上有锂离子生成，生茶鞥锂离子通过电解液运动到负极。而作为负极碳呈现层状构造，它有诸多微孔，到达负极锂离子就嵌入到碳层微孔中，嵌入锂离子越多，充电容量越高。同样道理，党对电池进行放电时（即咱们使用电池过程），嵌在负极碳层中锂离子脱出，有运动回到正极。回到正极锂离子越多，放电容量越高。咱们普通所说电池容量指就是放电容量。 锂离子电池盖帽上有防爆孔，在内部压力过大状况下，防爆孔会自动打开泄压，以防止浮现爆炸现象。 锂离子电池性能：优良安全性 由于使用优良负极材料，克服