2021年弹性模量的测量实验报告.docxVIP

弹性模量测量试验汇报 一、 拉伸法测量弹性模量1、 试验目 学习用拉伸法测量弹性模量方法; 掌握螺旋测微计和读数显微镜使用; 学习用逐差法处理数据。 2、 试验原理 、 杨氏模量及其测量方法 本试验讨论最简单形变——拉伸形变,即棒状物体(或金属丝)仅受轴向外力作用而发生伸 长形变(称拉伸形变)。设有一长度为 ,截面积为 均匀金属丝,沿长度方向受一外力 后金属 丝伸长 。单位横截面积上垂直作用力 / 成为正应力,金属丝相对伸长 / 称为线应变。实 验 F L 结果指出,在弹性形变范围内,正应力与线应变成正比,即 E S L 这个规律称为胡克定律, 其中E F /S 称为材料弹性模量。它表征材料本身性质, 越大材 L /L ;2 ; 料,要使她发生一定相对形变所需 单位横截面积上作用力也越大, 单位为Pa(1Pa = 1N/m 1GPa = 109Pa)。 本试验测量是钢丝弹性模量,假如测得钢丝直径为 ,则能够深入把 写成: E 4FL D 2 L 测量钢丝弹性模量方法是将钢丝悬挂于支架上,上端固定,下端加砝码对钢丝施力 ,测出钢丝对应伸长量 ,即可求出 。钢丝长度 用钢尺测量,钢丝直径 用螺旋测微计测量,力 由砝 码重力 = 求出。试验关键问题是测准 。 通常很小,约10 1mm 数量级,在本试验中用 读 数显微镜测量(也可利用光杠杆法或其她方法测量)。为了使测量 更正确些,采取测量多个方法以降低测量误差,即在钢丝下端每加一个砝码测一次伸长位置,逐一累加砝码,逐次记 录伸长位置。经过数据处理求出 。 、 逐差法处理数据 假如用上述方法测量 10 次得到对应伸长位置 1, 2,...1,0,怎样处理数据,算出钢丝伸长量 呢? 我们能够由相邻伸长位置差值求出 9 个 ,然后取平均,则 从上式能够看出中间各 都消去了,只剩下 10 1 9,用这么方法处理数据,中间各次测量 结果均未起作用。为了发挥数次测量优越性,能够改变一下数据处理方法,把前后数据分成两组, 1, 2, 3, 4, 5一组, 6, 7, 8, 9, 10为另一组。讲两组中对应数据想见得出 5 个 , = 5 。 则 这种数据处理方法称为逐差法,其优点是充足利用所测数据,能够减小测量误差, 而且也能够降低测量仪器带来误差。所以是试验中常见一个数据处理方法。 3.数据表格 、 测钢丝长度Ｌ及其伸长量δＬ 仪器编号 1 ; 钢丝长度Ｌ＝ 998 ㎜ 序 y /mm l l y y /mm l l F F 号 i i mg /N i i i i 5 i l l i i 2 /mm 增砝码时 减砝码时 增砝码时l + 减砝码时l - 1 0.200×1×9.80 0.539 0.542 1.510 1.458 1.484 2 0.200×2×9.80 0.843 0.880 1.482 1.441 1.462 3 0.200×3×9.80 1.152 1.165 1.467 1.490 1.479 4 0.200×4×9.80 1.481 1.435 1.394 1.394 1.394 5 0.200×5×9.80 1.719 1.742 1.476 1.433 1.455 6 0.200×6×9.80 2.049 2.000 7 0.200×7×9.80 2.325 5 2.321 l i 8 0.200×8×9.80 2.619 2.655 l i 1 5 9 0.200×9×9.80 2.875 2.882 10 0.200×10×9.80 3.195 3.175 = 1.455 ㎜ 、 测钢丝直径Ｄ 测定螺旋测微计零点d（单位㎜） 测量前 -0.015 , -0.018 , -0.017 ; 测量后 -0.018 , -0.020 , -0.019 。 平均值 d = -0.018 ㎜ 序号 1 2 3 4 5 6 Ｄi/mm 0.209 0.206 0.200 0.201 0.205 0.201 钢丝平均直径D = 0.204 ㎜ 二、 动力学法测量弹性模量1、 试验目 学习一个更实用,更正确测量弹性模量方法; 学习用试验方法研究与修正系统误差。2、 试验原理 细长棒振动满足以下动力学方程: 2 EI 4 0 t2 S x4 棒轴线沿 方向,式中 为棒上距左端 处截面 方向位移, 为该棒弹性模量, 为材料密度, 为 d 4 棒横截面积, 为某一截面惯性矩I z2 dS 64 S 该方程通解为 称为频率公式,它对任意形状截面试样,不一样边界条件下都是成立。我们只要依据特定边 界条件定出常数 ,代入特定界面惯量矩 ,就能够得到具体条件下关系式。 对于用细线悬挂起来棒,若悬线位于棒作横振动节点若悬线位于棒作振动节点 、 1 点附 近, 而且棒两端