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报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路1.1质量的概念戴明:通过过程的改善提高产品产出一致性,减少返工和错误,减少劳动力的浪费、机器的运作时间和原材料,从而以较小的努力增加产出。朱兰:质量就是适用性,实用性由产品特性决定,用户认为有益。克劳斯比:质量就是符合规格。1.1质量的概念(续)ISO8402-1994:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文件中已经做出规定的需要;隐含需要是指顾客和社会对实体的期望(需要加以分析并会随时间变化);质量特性要由过程或活动来保证;满足需要包括“全体受益者”—顾客、员工、所有者、分供方、社会1.2质量管理和全面质量管理质量管理:确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。全面质量管理:全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学方法。1.2质量管理和全面质量管理(续)全面质量管理的内涵:先进的系统管理思想;强调建立有效的质量体系;其目的在于用户和社会受益。全面质量管理的特点:全员的质量管理全过程 的质量管理全范围的质量管理多方法的质量管理1.3质量管理发展简史质量检验阶段:通过严格检验来保证出厂或转入下道工序的产品质量;质量检验人员质在本阶段承担质量职能的主要内容;统计质量控制阶段:利用数理统计原理,提供预防不合格品产生和进行抽样检查的具体方法;检验人员与质量控制工程师共同承担质量职能。全面质量管理阶段:建立有效的质量体系,对企业所有经营活动在全过程进行多方法的管理,全员承担质量责任。报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路2 .1质量管理的重要性质量是产品的生命;质量管理是企业的生命;质量是企业品牌的重要支撑;质量是企业诚信的具体体现;报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状分析A公司质量管理提升思路3 .1问题呈现及提要序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏1原材料进厂无合格证2工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏3部分关键尺寸的检验记录不完整(已有的记录能看出来是后补上去的)4有的产品缺少检验规范和封样5压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数不符6模具、设备没有定期保养;7库房标识不清,较为混乱;3 .1问题呈现及提要(续)序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏8没有顾客满意度的调研和分析 9车间现场加工图纸有的只有设计,没有审核与批准10对供应商的认定品保、技术部门介入太少11被查出问题不按照规定执行并公然盖章确认12以课题组形式解决已发生的质量问题时没有进一步的反馈和控制机制13有的没有定期的质量报告,有的质量报告缺乏数据,缺乏问题点分析、趋势分析、因素分析14设备没有定期检修,备品备件不够3 .1问题呈现及提要(续)序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏15气温37-38时设备风机不开16不合格的产品绕过质量部直接出厂17过程检验主要是专检推动,自检、互检很少,巡检也不够18成品检验不合格迫于压力只能让步接收放行,但没有分析原因和进一步的预防19技术人员与客户交流不够,对关键控制点了解不足20质量例会上各部门对问题踢皮球21很多人包括部分管理层认为质量问题并不重要(虽然口头说重要)3 .2问题分析1.制度不完善:各公司都基本建立了质量管理体系,但有的只是形式上建立,有的体系不严谨,制度较粗。质量管理体系的有效运行,需要完善的制度保障。(后一部分将详细介绍)3 .2问题分析2.制度不执行:从问题呈现和提要中我们可以看出,主要问题在于制度的执行上。制度的执行方面为什么会出问题?3 .2问题分析对制度不了解认为凭经验更有效嫌麻烦当质量与数量、交货期发生矛盾时,舍质量保数量保证机制不到位质量意识有所欠缺教育培训工作不够3 .2问题分析3.手段缺乏:有的公司制度规定较详细,也想很好地执行,但是管理手段较为缺乏。良好的质量管理体系需要科学的管理手段进行支撑。(后一部分将详细介绍)报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状分析A公司质量管理提升思路4 .1建立良好的预防体系良好的预防机制是保证产品质量的重要因素:很多质量问题的产生我们更多的只是看到了结果,纠缠于是否先放行,而对于问题的源头关心不够。最终检验不合格时,不论是否放行,损失已经造成。减少质量问题,重要的是如何保证前面各阶段、各工序显在或潜在的问题最少前一阶段做好了对后一阶段是预防,前道工序做好了对后道工序是预防4 .1建立良好的预防体系(续)如何建立良好的预防体系:做好顾客需求分析和澄清;建立和执行良好的设计控制程序;对问题的纠正改进进行固化,预防相
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