机电工程重难点分析.docxVIP

机电工程重点难点分析 重点难点概述 为确保本项目的顺利组织实施安装，高效优质的完成合同约定的内容，现对本工程机电设备安装组织实施的控制重点、难点进行简要的归纳和概括，以便于项目实施过程中重点控制，充分做到不打无准备之仗。 重点难点分析与主要对策 序号 重点与难点 主要因素 主要对策 工程质量管理 工程安全管理 施工协调配合 深化设计 工程质量是工程的根本。 本工程社会影响 大,业主对工程质量要求高。 高空落物影响面积大。室内高大空间多，预留洞口多。垂直交叉作业、高空作业和临边作业多。工程施工机械多，机械及电气伤害危险因素高。 本工程机电各系统复杂，工期紧，参建的施工单位和施工人员多，工序衔接和交叉多。各单位、各道施工工序之间良好的协调配合是保证工程顺利实施，保证工程按期竣工的关键。 深化设计是对设计院施工图的补充和完善。本工程管线复杂，通过对各专业图纸的协调，进行管线的综合布置，尽早发现设计中问题，更详细地标注设备及管线的相对位 本工程将按照精品工程要求进行质量策划，把获得北京市“建筑长城杯”、国家建筑最高荣誉奖“鲁班奖”作为本工程的质量目标。建立完善的质量管理体系和质量管理制度，针对每道工序、每个分项工程制定相关的质量管理流程。针对本工程中的关键施工工艺，制定专项质量保证措施，制定质量通病防治措施。 认真贯彻安全管理体系，落实各项安全管理制度，加强安全教育，提高全员安全意识。进行危险因素识别与评价，做好积极的安全防范措施。加大安全投入，增设多重防护设施，切实保障施工人员安全。现场人员经由安全通道出入，封闭危险区域。针对设备材料吊装、管井施工等重大危险源，制定专项安全措施方案。制定施工机械安全操作规程，对操作人员进行培训，严格持证上岗制度。 设置专人负责与各方的沟通，并及时传达各项相关信息。服从总承包商的统一调度和整体安排，积极配合各相关单位的工作。通过总承包商，建立例会制度等沟通机制，定期与业主、设计院及各施工单位沟通。各专业工程师则随时与相关单位人员保持联系，及时解决现场问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接签字制度，保证工程施工紧张有序地进行。 现场设置深化设计部，由具有丰富设计和施工经验的专业人员负责工程的深化设计工作。采用Auto-CAD、3Dmax、Auto-Plant等专业软件进行深化设计。除绘制综合管线布置图、剖面图、预留预埋图、专业施工图、详图、吊顶平面综合布置图等图纸外，还将建立主要机房机电设备、管线计算机三维模型，绘制三维效果图。 序号 重点与难 点 主要因素 主要对策 置，更好地指导现场施 对于管线密集部位，采用Auto-Plant专业 工。 机电三维设计软件进行深化设计，通过三维空间的漫游检查等功能达到满意的设计 效果。与设计院、总承包商及其他相关专 业承包商密切联系，相互协作。制定合理 的深化设计出图计划，保证工程的顺利实 施。 本工程机电设备 充分发挥主楼塔吊起重量大的优势， 材料数量庞大，垂直运输量大。 在主楼设置大型吊装平台，将主楼所需的零星材料和小型设备集中装箱运输。楼层 材料运输 小型设备、材料水平运输采用液压推车， 5 与设备吊 大型设备运输采用特制平车。服务楼的冷 装 水机组水平运输采用铺设重型钢轨的方法。低层的设备、重型管道采用汽车吊直 接吊装。 管道支吊 架的设置与安装 消音减振 系统调试 本工程各专业管道密集，管径大，管道运行重量重。 本工程主要作为公共性质的办公综合楼。机电设备是主要的噪声源和振动源，控制机电设备引致的噪声和振动是保证电视节目制作质量的一个关键。 为验证设备性能并使系统保持最佳的工作状态，需进行机电系统调试。本工程大型设备多，系统复杂，机电系统调试技术要求高，调试工作量大。由于各系统之间相互关联，联动 通过深化设计进行管道综合布置，采用联合支吊架型式，保证支吊架整齐美观、规范适用。重型管道支架设计经设计院复核，保证管道运行安全，结构受力合理。 设备选型时选用振动小、噪声低的设备。所有机械设备都将采用减振装置，以减轻设备振动的影响。设备出口均装设软接头阻止振动的传播。所有减振装置由专业厂家根据设备的各项参数设计制造，以达到最佳的减振效果。施工完成后进行实地检测、验证。设备机房采用隔声及消声处理，风管上装设高性能消声器。进入声学要求高的浮筑房间的机电管线一律做声桥处理，并防止施工废料或垃圾进入隔声墙的空腔内。 项目部设立专门的调试部，负责工程的各项测试及系统调试工作，仔细研究设计图纸和设备性能，制定完善的调试方案。配置先进的调试仪器仪表，采用先进的调试方法。设备生产厂家参与调试，并现场指导。与设计人员一道对实测数据进行分析对比，确定最佳的设备运行参数，达到节能环保的目的。与其他各系统承包商密切 调试组织实施难度大。合作与交流，确保整个机电系统正常运