美的电器集团改善基础知识培训七大浪费与浪费解决办法.pptxVIP

改善基础知识培训七大浪费与浪费解决办法如何降低成本 × 销售价格 ↑≠ 成本 ＋ 利润↑设备投资、加薪等◎ 利润↑＝ 销售价格 － 成本↓(销售价格由客户决定)利润为增加利润 成本要降低 （降低成本）销售价格成本成本决定于制造方法！原材料工资、消耗品、电费等彻底排除浪费来降低成本〔 成本的构成 〕各公司相同的花费其他作业方式不同花费也不同（本来不必要的花费 现在变成必要的）直接成本降低成本就是要降低这些费用，找到这部分浪费并进行彻底的排除！加工费浪费的认识1.生产过多的浪费2.等待的浪费3.搬运的浪费4.加工方法造成的浪费5.在库、在制品的浪费6.动作的浪费7.制作不良的浪费8.材料的浪费9.联络、调整的浪费10.故障的浪费等等……产品不良机械故障材料不良设计不良产能不均人员过多IE节流之隐含工厂这种浪费是其他浪费产生的根源！1. 生产过多的浪费在不必要时间生产不必要的产品在库 在线品的增加原因是???管理业务的增大必要的数量不明确！横向生产材料、部品的先购入人员太多保管场所的扩大搬运作业的发生计划剩余能力 太多好象在认真工作！但实际是在做多余做的产品。2.等待的浪费材料的等待和操作的等待。如果作业方式改善1名人员对应2个工位能力就能提高原因是???作业方式不好能力的不平衡物料 的欠缺做本来不必要的多余工作也属等待的浪费！3.搬运的浪费取、放、搬运、计数和重复搬运。 改为流水生产线生产可消除工序间的移动和重复搬运的浪费搬运烘箱前暂时保管烘箱前取制品搬运原因是???横向生产搬运布局不合理进烘箱出烘箱送往下工程作业方法不合理从制品放置架移到作业放置台上，从仓库到现场搬运均属于浪费！4. 加工方法造成的浪费平时无意中做的工作是真的必要吗？ 浪费的显现化和其对策是必要的！（是不是必要的工作？）其它如： ?返工 ?夹、取间隔纸原因是???目的、必要性不明无效的距离作業の組合せが悪い设备运行的方法检讨不足设备的运行中会产生附加价值，而能多产生一点点附加价值的地方有很多!5. 库存、在制品的浪费生产过多的情况，或者工序能力不平衡的情况必须考虑怎样减少各 工程间的停滞以及如何恰当的供给一贯品半成品在库原因是???集中生产まとめて生産する不良太多工期太长发生延迟品设备故障太多体制不好的话，用库存补偿！这个时候象｛魔盒｝一样，但其实质是｛被隐藏的问题是最不好的浪费｝换模时间太长5.库存的浪费 库存量过大，资金积压越多。①.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。②.使先入先出作业困难。③.资金占用。④.场地占用。⑤.管理费增加。⑥.能力不足被掩盖。… …美的家用空调顺德工厂5.1 错误认识因为有库存和在制品生产计划就好安排了…这种库存品一定会卖掉所以没关系！这种想法全部都是不好的！因为有地方所以即使有库存也没关系！不管哪种理由存在的库存、在制品都是不好的 CHANGE换种想法，“库存?在制品不好”这种认识的建立是非常必要的!6 动作的浪费不必要的动作、无价值的动作、迟缓的动作。要去掉赘肉（浪费）变成苗条的作业。原因是???东西放置场所不好まとめて生産する设备夹具的不完善布局不好教育训练不彻底标准类的不完善在制作产品的过程中，不产生价值的人、设备的动作是浪费。除此之外寻找物品和制作不良的动作也是浪费。7 制作不良的浪费材料不良?加工不良?不良品返工和投诉的对应不良対策！???从反复的为什么为什么中不断寻找原因。不必要工作的增加是最低级的浪费！原因是???加工方法造成的浪费まとめて生産する标准类的不足检查方法的不足凭感觉操作小错误过剩品质制作不良导致材料的浪费、生产性降低、检查人员需要很多、客户的信用丧失等。发现浪费的3大法宝▲看能否发现浪费的3大法宝——“镜”：－望远镜：整个流程Define Of Wastes什么是浪费？◇除了使产品增值所需要的材料、设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西！◇ Anything Other Than Necessary任何非必要的东西！－放大镜：整个工厂－显微镜：每个细节看一个员工的工作是否增值，应着眼于物料！浪费与非增值识别浪费小结三现原则、三正原则 在制造现场发生的问题，其解决要点一定在制造现场。坐在办公室内判断现场问题、树立改善对策，会由于错误的判断而导致其它问题的产生，所以必须到现场观察现实，展开活动。三现1、 到 现 场；2、 看 现 物；3、 掌 握 现 状。 正品（正确的品种，规格）， 正量（适当的数量）， 正位（指定的位置）。三正识别浪费小结 以只制造优良品的姿态，利用优良的工具以及设备、资材，特别是明确作业方法的条件。仅仅依靠检查是无法提高品质的，应从4M开始制造好的产品保证优良品生产的4个条件优良品生产都要满足优秀的4M——好人