生物膜法处理污水课件.ppt

挂膜后的网状填料 反应区曝气系统的布置 曝气装置安装 生 物 接 触 氧 化 1 ．生物接触氧化池的有效容积（即填料 体积） V V ? q v ? ? S0 ? ? Se ? N v 式中： q v —— 平均日设计污水量， m 3 /d ； ρ s0 、 ρ se —— 分别为进水与出水的 BOD N 5 ， mg/L ； v —— 有机容积负荷率， kg ( BOD ～ 1.8) 。 5 ) / (m 3 · d)( 城市污水可用 1.0 池 的 设 计 计 算 2 ．生物接触氧化池的总面积 A 和座数 n A ? V h 0 N ? A A 1 式中： h 0 —— 填料高度，一般采用 3.0m ； A 1 —— 每座池子的面积 , m 2 , 一般 25m 2 。 生 物 接 触 氧 化 3. 池深 h h ? h 0 ? h 1 ? h 2 ? h 3 式中： h 1 —— 超高， 0.5 ～ 0.6m ； h 2 —— 填料层上水深， 0.4 ～ 0.5m ； h 3 —— 填料至池底的高度， 0.5 ～ 1.5m 。 池 的 设 计 计 算 4. 有效停留时间 t t ? V 5. 空气量 D 和空气管道系统计算 q v 式 中 ： D 0 —— 1m 3 污 水 所 需 气 量 ， m 3 /m 3 ，一般为 D ? 15 D ～ 20 3 0 q m v / m 3 。 第四节 生物流化床 流态化原理 美国 Ecolotrol 公司 1973 — 1975 年研制 成功的 HyFlo 生物 流化床 流态化原理 床层的三种状态 固定床阶段 流化床阶段 液体输送阶段 固定床 阶段 当液体以很小的速度流经床层时，固体颗粒处于静止不动的状 态，床层高度也基本维持不变，这时的床层称固定床。 上图中的 ab 段：液体通过床层的压力降△ p 随空塔速度 v 的上升而增加，呈幂函数关系，在双对数坐标图纸上呈 直线。 上图中的 b 点：液体滤速增大到压力降 △ p 大致等于单 位面积床层重量，固体颗粒间的相对位置略有变化，床层 开始膨胀，固体颗粒仍保持接触且不流态化。 流化床 阶段 当液体流速大于 b 点流速，床层不再维持于固定状态，颗粒被液 体托起而呈悬浮状态，且在床层各个方向流动，在床层上部有一个 水平界面，此时由颗粒所形成的床层完全处于流化态状态，这类床 层称流化床。 上图中的 bc 段：流化层的高度 h 是随流速上升而增大， 床层压力降 △ p 则基本不随流速改变。 化速度。临界速度值随颗粒的大小、密度和液体的物理性 质而异。 b 点的流速 v min 是达到流态化的起始速度，称临界流态 流化床 阶段 生物流化床中的载体颗粒表面有一层微生物膜， 因此其流化特性与普通的流化床不同。 流化床床层的膨胀程度可以用膨胀率 K 或膨胀比 R 表示： ? v e ? K ? ? ? 1 ? ? 100 % ? v ? 式中： v 、 v e —— 分别为固定床层和流化床层体积。 h e R ? h 式中： h 、 h e —— 分别为固定床层和流化床层高度。 在生物流化床中，相同的流速下，膨胀率随着 生物膜厚度的增加而增大，如右图所示。一般 K 采用 50 ％～ 200 ％。 生物颗粒粒径与 膨胀率的关系 液体输送 阶段 当液体流速提高至超过 c 点后，床层不再保持流化，床层上部的 界面消失，载体随液体从流化床带出，这阶段称液体输送阶段。在 水处理工艺中，这种床称“移动床”或“流动床”。 上图中的 c 点的流速 v max 称颗粒带出速度或最大流化 速度。 流化床的正常操作应控制在 v min 和 v max 之间。 流化床的类型 根据生物流化床的供氧、脱膜和床体结构的 不同，好氧生物流化床主要有两种类型： 两相生物流化床 三相生物流化床 两相生物流化床 这类流化床是在流化床体外设置充氧设备与脱膜装置，以对微生物充氧并脱除载 体表面的生物膜。 以纯氧为氧源时，充氧后水中溶解氧可达 30 ～ 40mg/L ；以压缩空气为氧源时， 水中溶解氧一般低于 9mg/L 。 当一次充氧不能提供足够的溶解氧时，可采用处理水回流循环。 回流比 R 可以根据氧量平衡计算来确定： 式中： S 0 、 S e —— BOD mg/L 1 分别为进水和出水 ? R Q ( DO 0 ? DO Q ( S 0 ? S e ) ； D 5 浓度， e ) ? DO 0 、 D O e —— 分别为进水和出水的溶解氧浓度， mg/L ； S ? S e 0 D —— 去除每千克 BOD 所需的氧量 ,kg/kg, 对于城市污水， D =1.2~1.4 kg / kg ； 5 R ? ? 1 Q —— 废水水量 ,m 3 /d 。 ? DO DO ? ?