饲料添加剂预混料生产.pptVIP

四、混合 Tz=Tr+Tj+Tx 式中Tr——混合机装料时间，是从配料秤加料起到称斗门关闭的时间(min)； Tj——设定的最佳混合时间，是称斗门关闭到混合机卸料门开始打开为止的时间(min)； Tx ——卸料时间，是卸料门开始打开到完全关闭的时间，再加上混合停歇的时间(min)。 第二节 预混料的生产工艺 1.浆叶式混合机 2.螺带式卧式混合机 3.悬挂式双螺旋锥形立式混合机 残留量较低，适用于预混料饲料厂使用； 但混合周期长 15min 四、混合设备 1.浆叶式混合机 1.浆叶式混合机 2.螺带式卧式混合机 2.螺带式卧式混合机 3. 悬挂式双螺旋锥形立式混合机 立式行星锥形混合机适用于稀释混合。 卧式带状混合机多用于载体承载活性成分的混合。 混合室回转型混合机适用于高浓度微量活性成分的第一次稀释。 旋转滚筒式混合机适合干粉料的混合。 手动 半自动 全自动 我国大多数预混料厂包装采用半自动包装设备或采用全人工包装。 五、包装设备 小包装：250、500、1000g 材料：聚乙烯塑料、锡箔、纸袋、瓶、塑料桶。 大包装：2~25kg 材料：塑料牛皮纸复合材料、纺织化纤袋。 五、包装设备 人工直接倒入 混合不匀 半自动油脂添加机 全自动油脂添加机 设备价格较高，产品的性能也不太稳定。 六、油脂添加设备 集中除尘和单点除尘相结合 主要除尘点：载体粉碎机、矿物盐粉碎机、配料口、混合机投料口、包装口等。 七、通风除尘设备 预混料加工工艺主要由原料的前处理、粉碎、配料、混合、物料的输送、产品的包装贮存及通风除尘等工序组成。 一般载体经初筛去杂质，由缓冲仓均匀进入粉碎机粉碎，过分级筛，粒径合格的进入配料秤，不合格返回第二次粉碎。 添加剂活性成分用量小，可用电子秤人工称量。 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 （一）添加剂活性成分的前处理 1.活性成分原料预处理的目的： 一是保护原料的生物学活性，比如维生素A和维生素C极易受到氧化破坏，在与微量元素等其他添加剂混合时，这种破坏的程度更强。 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 二是有些矿物盐，比如硫酸铜极易吸湿返潮而结块，直接影响设备的使用寿命及产品的均匀度和流动性。 三是一些用量很微的添加剂，如碘化钾、硒酸钠、亚硒酸钠等在饲料中添加量很小，通过预处理，先将其和部分稀释剂混合，使其均匀分布到预混料中。 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 2.维生素原料的预处理 维生素A预处理 (1)乳化 (2)包被 明胶包被 变性淀粉包被 (3)吸附 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 2.维生素原料的预处理 维生素D预处理 将维生素D3酯化并经明胶、糖、淀粉包被后，稳定性可大大提高。 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 2.维生素原料的预处理 维生素E预处理 (1)吸附 (2)喷射包被 (3)固化处理 乳化 粉化 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 2.维生素原料的预处理 维生素K预处理 (1)用明胶包被，再进行微囊化处理。 (2)制成维生素K衍生物，包括硫酸氢钠甲萘醌复合物(MSBC)、亚硫酸氢钠嘧啶甲萘醌(MPB)和亚硫酸氢钠烟酰胺甲萘醌(MNB)。MPB的稳定性要好于MSBC，MNB是目前使用的最为稳定的维生素K。 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 2.维生素原料的预处理 胆碱预处理 (1)干燥 (2)吸附 生物素预处理 (1)细磨 (2)稀释 (3)加吸附剂 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 2.维生素原料的预处理 维生素B12预处理 对维生素B12进行预处理的主要原因是其在饲料中的添加量极小，处理的方法主要是先稀释，再加载体或吸附剂。 维生素C 预处理 (1)制成维生素C钙钠结晶盐 (2)包被 (3)将维生素C酯化，制成维生素C衍生物 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 3. 酶制剂和微生物制剂预处理 酶制剂的预处理 包被技术 微囊化技术 先制成液体的后喷涂技术 微生物制剂的预处理 包被技术 微囊化技术 先制成液体的后喷涂技术 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 4.微量元素添加剂原料的预处理 硫酸盐的预处理 (1)干燥 (2)添加防结剂 (3)涂层包被，建立“隔水屏障” 矿物油包被 石蜡包被 (4)螯合或络合 制成多糖复合物 制成矿物元素蛋白盐 第二节 预混料的生产工艺 一、原料预处理 4.微量元素添加剂原