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地坪专项施工方案一、地坪施工工艺简介设置完成面控制线地面基层清理打灰饼冲筋细石混凝土浇筑面层清光打磨地坪自流平浇筑面层铺设1.1 地坪工艺流程无地暖地坪有地暖地坪设置完成面控制线地面基层清理苯板铝箔铺设地热管钢丝网铺设打灰饼细石混凝土浇筑面层清理地面打磨自流平浇筑面层铺设二、地暖地坪施工工艺工艺要求图片展示2.1 设置控制面层标高线设置完成面控制线根据1米水平标高线，量测出地面面层水平线，弹在四周墙壁上，与其他区域标高相呼应，贯通一致。基层处理苯板铝箔铺设地热管、钢丝网铺设目的：便于后续打灰饼工作的开展，精准的控制地坪完成面标高打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工工艺要求图片展示设置完成面控制线2.2.1用反向刨毛机对现浇楼板砼表面浮浆、砂浆块进行凿毛清理，楼面死角采用人工凿毛清理。形成毛（麻）面，粗糙凹凸程度标准为3mm左右，为避免打毛时扬尘，需在打毛时安排工人洒水。基层处理苯板铝箔铺设地热管、钢丝网铺设目的：增加与地坪砂浆层之间的粘结力，清除墙角等容易出现标高不足的隐患打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工2.2 基层清理工艺要求图片展示设置完成面控制线2.2.2将基层表面的灰尘、浮浆块等杂物清理完毕后，用水冲洗干净；楼板表面有油污的，应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。基层处理苯板铝箔铺设地热管、钢丝网铺设目的：清除凿毛垃圾，增加粘接力打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工2.2 基层清理工艺要求图片展示2.3 苯板铝箔铺设设置完成面控制线将阻燃聚苯板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。（参考标准《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012）基层处理苯板铝箔铺设注意：墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝的连接采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙柱应有可靠的固定方式，伸缩缝的宽度不宜小于20mm，伸缩缝的材料宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。地热管、钢丝网铺设打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工工艺要求图片展示设置完成面控制线2.4.1在保温层上铺设铝箔及钢网,按要求铺设加热管，加热管固定采用专用卡钉或在钢丝网上绑扎（参照《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012）。2.4.2在加热管上铺设第二次钢丝网，拼接处用扎带连接。基层处理苯板铝箔铺设钢丝网要求：钢丝丝径不小于2mm，网孔15cm×15cm目的：便于工地加热管、增强刚性承重、防裂地热管、钢丝网铺设打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工2.4地辐热管敷设工艺要求图片展示设置完成面控制线依据标高线沿墙四周制作灰饼。设置要求：大小一般为5cm×5cm见方，横竖向间距1.5～2.0m。基层处理苯板铝箔铺设地热管、钢丝网铺设目的：设置参照物，便于施工时控制地坪标高打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工2.5 打灰饼、冲筋工艺要求图片展示2.6 细石混凝土浇筑找平设置完成面控制线2.6.1浇筑前对加热管道打压，必须保证在充压（0.6Mpa）状态下充填细石混凝土，24小时后方可泄压。2.6.2按标高均匀铺设在保温板上，用2m长铝合金刮杠根据灰饼高度将混凝土刮平，同时用木搓板轻拍振捣密实，再用铁抹子搓压平整到表面出浆为止，表面塌陷处应用细石混凝土铺平。平整度要求为铝合金刮杠与混凝土结合面之间无凸起、凹陷。基层处理苯板铝箔铺设地热管、钢丝网铺设打灰饼要求：混凝土标号等级不低于C15，混凝土厚度最薄位置不小于30cm厚。细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工工艺要求图片展示2.7面层清光设置完成面控制线2.7.1第一遍压光：面层砂浆初凝后（人踩上去，有脚印但不下陷），边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。基层处理苯板铝箔铺设注：国家标准规定普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，一般为1-3h,终凝时间不得尺于10h，一般为5-8h，根据气温和湿度的不同，相应时间不一致，该时段应随时观察，防止水泥失去塑性。地热管、钢丝网铺设打灰饼细石混凝土浇筑面层收光养护地面打磨自流平施工工艺要求图片展示2.7面层清光设置完成面控制线2.7.2第二遍压光：在面层终凝前（人踩上去稍有脚印），用铁抹子把第一遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。基层处理苯板铝箔铺设地热管、钢丝网铺设注：平整度允许误差[0 , 2]mm打灰饼细石混凝土浇筑面层清光养护地面打磨自流平施工工艺要求图片展示2.1 设置控制面层标高线设置完成面控制线养护：常规采用自然养护，地面压光终凝（约浇筑完成12小时）后进行覆盖养护，覆盖物可采用薄膜、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等吸水性较好的材料，根据不同气候气温进行选择