模板工程施工方案26.docx

模板工程施工方案 本工程为框架结构，梁、板、柱、墙砼构件较多，根据本公司的模板资源和周转材料情况，采用钢模板、钢支撑体系。 主要使用材料：钢模板为组合式定型小钢模，有平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模。平面模板宽度有100~300mm，五种型号，高度0.9m、1.2m、1.5m三种，厚度均为55mm，3毫米钢模板制作，连接件有U型卡、L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、拉杆等。 支承件：钢楞多采用［100、□100、140、160， 热轧焊接型钢、垂直钢支撑采用扣件式钢管脚手支架—主要用于梁、板等，水平模板支架，由钢管、扣件、底座和调节杆等组成。 根据不同的几何尺寸进行计算，设计模板支撑的体系，不赶模数的使用铁皮木模找补。钢模板接缝采用2mm双面海绵胶条进行贴粘，钢模内涂刷优质机油作脱模剂。 模板工程拆模时间根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 根据设计图低选取，墙、柱、板、梁等各种结构形式有代表性的结构尺寸进行模板及支撑系统验算。 砼墙的结构验算 选取电梯间处砼墙进行验算，尺寸是3000mm×5300mm×400mm(长×宽×厚)，施工气温20℃，浇筑速度根据搅拌效率 确定为2.5m/h，采用组合钢模板结构，验算选用内外钢楞。 最大侧压力计算公式：F=0.22rtoβ1β2V1/2 F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） Y—混凝土的重力密度（24KN/m3） to—新浇筑混凝土的初凝时间 to =200/(T+15)=200/(20+15)=5.71 T—浇筑温度 V—混凝土的浇注速度（m/n） 0.75/每罐×20/罐/l台×2台/ 30m×0.4=2.5m/n β1—外加剂影响修正系数，掺有缓凝剂的外加剂系数1.2 β2—混凝土坍落度影响修正系数 110mm—150mm 取1.15 代入公式 ①F=0.22×24KN/m3×5.71×1.2×1.15×2.51/2=65.78KN/m2 ②F=24×5.3M=127.2 KN/m2 取小者，65.78 KN/m2进行计算。 施工选用［100×48×5.3×热轧普通槽钢，做内外钢楞S=12.74cm2 G=10.00kg/m IX=199.3cm4 WX=39.7cm3 内钢楞横向布置间距a取0.75m，根据墙宽内楞的最大跨度，按三跨以上连续计算，按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度b b=10fw/F·a的平方根 b=（10×215×39700/65.78×10-3×750）的平方根=1315mm f―钢板抗拉力 215N/mm2 Ｗ－截面抵抗矩 Ｉ－截面惯性矩 Ｅ－弹性模量 2.1×105N/mm2 [w]=3mm 按挠度计算： b=　４　150[w] ×E×I/F·a ＝　４　150３×２.1×105×198.3×104/65.78×10-3×750 =1396mm 取值b=1300 a=750 外钢楞采用与内楞同一规格材料。 拉杆计算，按公式 Ｐ＝Ｆ／Ａ＝65.78×103/0.75×1.3=67465N 按公式d=2× P/Л×1.25×[F] =17.45mm Ｐ－拉力 Ｆ－侧压力 Ａ—a×b拉杆分担的受荷面积 [f]—钢材抗压抗拉值215N/mm2 d－净直径 取Φ22mm钢筋作拉杆可满足需要。 模板布置见图 砼柱截面 选取地下室KZ5 700×1350×5300(宽×长×高)，施工气温为20℃，混凝土浇筑高度5m/s，采用组合钢模板，选用柱箍。 ①F=0.22×r×β1×β2×to×V1/2=0.22×24×1.2×1.15×200/(20+15) ×5/1/2=93.1KN/m2 ②F=24×5.3=127.3KN/m2 取较小者，按93.1KN/m2计算 试选用2［100×48×5.3热轧普通槽钢作外箍，A=1274mm2×2=2548mm2 IX=198.3×104×2mm4 W=39.7×103×2mm3 E=2.1×105N/mm2 [w]=3mm 按抗弯强计算柱箍间距 l1=8fwA/F(l22A+4l3w)=8×215×39.7×103×2×1274×2/93.1×10-3×(14102×1274×2+4×810×39.7×103×2)=702mm 截面积 l1—柱箍间距 mm l2—长边柱箍跨距（柱宽+2×模厚） l3—短边柱箍跨距（柱宽+2×模厚） f—钢材抗拉强度 215N/mm2 按挠度计算柱箍间距 l1《384[w]EI/5·F·l42=384×3×2.1×105×198.3×104×2/5×93.1×10-3×14104=520mm 按计算结果，柱箍间距取500mm共11道 砼板的验算 选取地