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油漆工安全操作规程
一、物料外泄事故现场应急处理方案
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽,保护现场人员,把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处。
二、人员中毒现场应急处理方案
一旦发生人员氨中毒,应急处理人员在穿戴好空气呼吸器、化学防护服的情况下,迅速将中毒者救离泄漏区。急救措施:
1、皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
2、眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗。
3、吸入:迅速脱离现场至空气清新处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
4、食入:饮足量温水,催吐。
三、火灾、爆炸事故现场处置方案
1、大多数火灾都是从小到大,由弱到强。在生产过程中,初起火灾的发现和扑救,意义重大。生产操作人员(或现场人员)一旦发现火情,根据火势大小应果断采取措施;如果是小火,应使用就近配备的一定数量的灭火器材及时扑灭(干粉灭火器:拉掉插消,压下压把对准火源喷出);如果火势不能扑灭,火势扩展速度快不能有效控制(或发生大火)时,应立即拨打消防报警电话119报警,并通知应急救援指挥部。视情况尽量扑救,为专业消防队伍赶到现场扑救赢得时间。操作人员或现场人员应立即进行紧急停车处理。
2、发生爆炸事故时,当班操作人员或现场人员应采取自救互救措施,无人员受伤时,采取自救,可使用劳动防护用品(氧气呼吸器、滤毒罐等)或逆风脱离现场;有人员受伤时,采取互救,使用劳动防护用品(氧气呼吸器、滤毒罐等)协助受伤人员逆风脱离现场,脱离现场后必要采取人工呼吸等急救措施,同时向应急救援指挥部、消防队报警。
安全生产管理制度
一、总则:?
根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》规定,结合本单位有关要求,依据国家有关法律、法规,特制订本制度。
二、安全管理制度种类 本单位主要经营范围为零售汽车配件、汽车油漆、汽车材料、汽车美容材料、五金交电产品,其中汽车油漆属于危险化学品三类易燃液体。
三、安全生产规章制度(一)危险化学品采购、销售、登记制度
1、危险化学品采购分到专人、采购时,必须到有经营或生产危险化学品资质的单位购买。
2、危险化学品的销售时,购买单位必须具有危险化学品的经营许可证或生产许可证。不得向无资质的单位销售。
3、销售的危险化学品,在委托运输公司进行运输时,承运公司具有运输资格,危险品的运输车辆和人员必须具备国家规定的资质,不得无证运输或无证上岗。运输中必须对危险化学品做好相应的防护,严禁出现跑、冒、滴、漏。
4、危险品的购销完成后,必须对危险品的品种、数量进行登记。
(二) 剧毒化学品购销管理制度本单位主要经营范围为油漆、稀释剂、固化剂均属于三类易燃液
体,未有从事剧毒化学品的经营活动。
(三)废弃危险化学品处理办法
本单位主要是危险化学品经营,未有危险化学品废弃物。
(四)安全检查制度1、 安全生产检查的原则。
⑴安全生产检查本着领导与群众相结合的原则。
⑵安全生产检查本着群众检查和专业检查相结合的原则。
⑶安全生产检查要定期检查与不定期抽查相结合的原则。
2、全生产检查的内容。
⑴国家、上级主管部门有关安全生产的方针、政策在企业贯彻落实
情况。
⑵企业安全技术措施计划、安全教育工作的贯彻执行情况。
⑶企业职工安全纪律执行情况。
⑷防护用品的保管和使用情况。
⑸工业卫生、防尘、防毒和有害职工安全、健康的工作环境。
⑹各种设备、设施的安全装置、防护设施等是否齐全、完整、有效。
⑺各种电器的安全防护和安全管理。
⑻各种环境的防火、防爆、避雷、静电、照明等的安全情况。
⑼有关安全生产检查记录,有关材料归档情况。
3、安全检查的方法和时间
⑴安全检查的方法:
①日常检查,即每天进行安全生产检查。
②周末检查,每周分分别组织安全检查组进行安全检查。
③节、假日前检查,凡节、假日前都要对本单位各生产环节,各部门进行安全大检查。
④专业性检查,依靠专业人员组成专业检查组,深入现场和要害部门进行检查。
⑤季节性检查,由公司安全员深入各生产现场和要害部门进行安全大检查。
⑵安全生产检查的时间规定。
①生产作业工人,每天(班)进行多次班前、班中安全巡检查活动。
②车间,每天至少进行两次安全巡检活动。
③各分厂部门每天至少一次抽检,每周至少两次全检,每月至少一次综合性检查。
④各种活动可交叉进行。(五)、安全教育培训制度 1、安全教育
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