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大体积砼施工方案
一、 编制依据
1.1 xxxx设计图纸;
1.2 xxxx项目;
1.3 工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50508-2002)
《商品混凝土质量管理规程》 (DBJ01-6-90)
《混凝土泵送施工技术规程》 (JGF/T10-95)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《建筑工程资料管理规程》 (DBJ01-51-2003)
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 (DBJ01-69-2003)
《大体积混凝土温度应力与温度控制》
二、工程概况
本工程由高层板式住宅及多层商业裙房组成,住宅为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。抗震等级为二级,抗震设防烈度为8度。地下底板、地下室外墙为抗渗混凝土,抗渗等级为S6。4#楼抗压板厚度为1000mm,5#楼抗压板厚为800mm,单面散热,接近大体积砼按大体积砼施工。砼强度等级C35。在配比设计上,出于大体积砼的特点,为降低每立方米砼中的水泥用量选用普通425号水泥,在砼中掺加适量粉煤灰来降低水泥的水化热。结构平面尺寸超长,配比中掺加补偿收缩外加剂以控制砼收缩,防止收缩裂缝(掺入UEA-1,设计为S6) 。地下使用商品砼,由搅拌站出熟料用搅拌车运至现场使用。砼浇筑时间在2004年11月下旬至12月上旬,大气平均温度按3度考虑。
三、材料技术要求
1.砼强度C35S6;
2.水泥:北京太行前景P.O42.5;
3.砂:涿洲中砂;
4.碎石:涿洲碎石5~25mm;
5.外加剂:FJ-1、UEA-1;
6.粉煤灰:掺量不允许超过规范规定应由试验确定;
7.为减少拌合水及适合泵送,在砼中掺入减水剂,坍落度控制:160+20mm;
8.初凝时间:不低于8小时(要求有试验);
四、大体积混凝土热工计算
(1)经与搅拌站、试验室研究,确定砼配比如下:
砼强度等级:C35-S6;水泥:北京太行前景425#,单方用量342Kg;砂:涿洲中砂,单方用量754Kg;石子:涿洲碎石,粒径5-25mm,单方用量1084Kg;水:单方用量168Kg;掺合料:粉煤灰,单方用量65Kg;外加剂:单方掺量30Kg。
(2)砼拌和温度:
每立方米砼原材料重量、温度、比热及热量如下表所示:
材料名称
重量W
(Kg)
比热C
(kj/kg.K)
W*C
(kj/oC)
材料温度T1(oC)
T1×W×C
(kj)
水
168
4.2
705.6
60
42336
水泥
342
0.84
287.28
30
8618.4
砂子
754
0.84
633.36
5
3166.8
石子
1084
0.84
910.56
5
4552.8
外加剂
30
0.84
25.2
5
126
粉煤灰
65
0.84
54.6
20
1092
合计
2616.6
59892
配合比中,外加剂数量较少如有水化热出现,出现的时间只在搅拌中及搅拌以后的短时间内,而水泥的水化热高峰在三天以后,故计算砼绝对温升中只考虑水泥水化热对砼温度的影响。
砼拌和温度:
Tc=59892/2616.6=22.89 oC
砼出罐温度:
砼温度损失计算:
由于使用商品砼,搅拌站为敞开式,T1=Tc=22.89 oC
砼浇筑温度:装卸料一次:A1=0.032
搅拌车运输时平均为60分钟:A2=0.0042×60=0.252
砼布料、振捣40分钟:A3=0.003×40=0.12
则A=A1+A2+A3=0.032+0.252+0.12=0.404
浇筑温度Tj=22.89+(3-22.89)×0.404=14.85 oC
砼绝热温升:
砼3天龄期时水化热最大,砼的温升相对较大,计算3天绝热温升。砼浇筑层厚度1m,425#普通水泥的发热量Q经查表得知为377Kj/Kg
a.砼最高水化热绝热温度Tmax
Tmax=CQ/cp=(342×377)/(0.96×2400)=55.96 oC
式中:C——每立方米砼水泥用量(Kg/m3)
Q——每公斤水泥水化热量(J/Kg)
c——砼的比热 取 c=0.96J/Kg.K
p——砼质量密度 取2400Kg/m3
b.砼最终绝对温升:
查表(1-e-mt)=0.5
Tt=Tmax (1-e-mt ) =55.96×0.5=27.98 oC
浇筑龄期3天,厚度h=1m,ζ=0.36
T3= Tt×ζ=27.98×0.36=10.07 oC
c.砼内部最高温度:
Tmax=Tj+ T3=14.85+10.07=25.65 oC
d.砼表面温度:
四周保护墙外回填土,砼表面根据测温记录进行覆盖塑料薄膜及阻燃草帘被等措施。环境平均温度3 oC。
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