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时 间 研 究;4 学习曲线
5 工作抽样
5.1 工作抽样概述
5.2 工作抽样的原理
5.3 工作抽样的方法和步骤
6 预定动作时间标准
6.1 预定动作时间标准概述
6.2 模特排时法 (MOD)
6.2.1 MOD法的特点
6.2.2 模特排时法的动作分类
6.2.3 模特法的动作分析
6.2.4 动作的改进;1 时 间 研 究 概 述;
;2.1 时间研究的方法
2.2 时间研究的步骤
2.3 直接法时间研究的基本程序;1.直接法:对作业直接测定的方法,具体有:
① 秒表测时法
② 工作抽样法
③ 工作日写实法
2.合成法:利用已有???料进行推断的方法,具体有:
① 预定时间标准法(PTS)
② 标准资料法;时间研究的阶次
第一阶次:动作
人的基本动作测定的最小工作阶次。例如:伸手,握取等。
第二阶次:单元
由几个连续动作集合而成。例如:双手抓取材料,旋转零件等。
第三阶次:作业
通常由两到三个操作集合而成。若将其分解为两个以上的操作,则不能分配给两个以上的人以分担的方式进行作业。例如,双手抓取材料在夹具上定位(包括放置),拆卸加工完成品(从伸手到放置为止)。
第四阶次:制程
指为进行某种活动所必须的作业的串连。例如:钻孔、装配、焊接等。
;工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶次的工作可以合成为高阶次的工作,高阶次的工作亦能分解程低阶次的工作。
工作阶次的划分,使我们能利用各种技术来衡量不同阶次的标准时间,并在人力资源与工作阶次之间形成一种密切的关系。;作业测定的主要方法及其对应的应用阶次可列表如下:;2.2 时间研究的步骤;在公布标准时间时,必须采用以上所列的全部步骤。
当时间研究只用来调查无效时间或比较不同工作方法的效果时,只采用前四项步骤。;(1) 工作准备
(2) 划分操作单元
(3) 测时记录
(4 ) 剔除异常值
(5 ) 决定观测次数;直接法时间研究的思考问题;(1) 工作准备; 例如,在一块铸件上镗Φ40的孔;;;;(2)划分操作单元; 单元的划分应遵循下列原则:;;;;(3) 测时记录;观测设备;测时方法;;(4)剔除异常值;三倍标准差法计算方法;; 剔除异常值案例分析:;; (5)决定观测次数;;; 决定观测次数案例;;经验法确定观测次数; 例如:某作业年产量750件,周程时间估计15分钟左右,确定需要多少次观测?;3 确定标准时间;对概念的理解:
“适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”:是指通过方法研究后,所确定的操作条件与操作方法
“普通熟练工人”、“正常速度”:意味着标准时间是适合大多数作业者的时间
“标准作业”:是标准时间的依据,是时间研究的结果。;标准时间的特性可理解为:
1. 客观性 对应于某一标准化了的作业操作(通过方法研究),标准时间是不以人们的意志而转移的客观存在的一个量值。
2. 可测性 只要将作业标准化了,就可以用科学的方法对操作进行测定(如秒表测时、工作抽样、PTS技术等),以确定标准时间的量值。
3. 适用性 因为标准时间是普通工人以正常速度能完成某项作业的劳动标准时间,不强调过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作,所以它应该是易于被大多数人所接受的。;2 标准时间的意义和用途
标准时间是时间研究的基准。凡欲对某一领域、某一过程的时间序列进行科学的分析研究,都不可避免地要确立相应的标准时间,否则无法进行比较、分析、定量的考察。
;就企业经营管理范围来说,标准时间可应用于:
计划工作 (编制生产作业计划、估算成本、确定销售价格、工序平衡计算、设备需要量、和职工定员、确定工作者一天的工作量)
日常管理 (对生产和工作状况的监督指导、预算控制、成本管理、研究和改进工作方法、提高设备利用率以及对工人进行操作训练)
进行评价 (对职业方法进行研究比较、改进或选择;生产设备和工艺准备的设计与选择;对工作者进行评比)
测定劳动生产率,研究和指定工作标准及其他标准
;3 确定标准时间的方法
经验判断法(估工)
由定额员(或估工小组)根据产品的设计图纸、工艺规程或产品实物,考虑到使用的设备、工装、原材料以及其它生产技术、组织条件,凭生产实践经验估算出工时消耗而制定定额的方法。此法简便易行,但误差较大。; 历史记录法(统计分析法)
历史记录法以记工单、打工卡记录为凭证,根据过去生产的同类型产品或零件、工序的实耗工时或产品的原始记录和统计资料,来推断同等内容的时间标准。其不足之处在于标准时间中包括其他工作时间、私事延迟等。因此,统计资料数据往往比实际操作时间多,且变化很大,虽然
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