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水泥生产对煤质有何要求
煤作为水泥熟料烧成的燃料,供给生料碳酸盐分解及熟料烧成所需要的热量。但是其所含的灰分,一般都全部进入水泥熟料中,从而影响水泥熟料的成分和性质,从这一方面讲,煤又是生产水泥的一种“原料”。因此,水泥厂对于用煤的质量应有一定的要求。
预分解窑用的煤首先要制成煤粉,一小部分(约40%)用空气将它喷入窑内燃烧,而大部分(约60%)则喷入分解炉内燃烧。生产中为了控制窑内火焰的形状、温度、强度及高温带的长度,要求煤具有较高的挥发分,分解炉内燃料则要求在分散均布的情况下及时完全燃烧,否则过多地带入旋风筒则易出现结皮、堵塞等工艺故障。烟煤的燃烧特征是:着火温度低,燃烧速度快,火焰集中且温度高,煤粉经燃烧器喷入水泥回转窑,火焰温度高达1700~1800℃,保证了水泥熟料在1450~1550℃的烧成温度。因此,回转窑最好使用烟煤,发热量在20900kJ/kg以上,挥发物在18~30%,最好在20~25%之间,灰分≤28%(湿法窑)或≤25%(干法窑)。
我国已探明的煤炭储量超过6000亿t,居世界第三位。在我国已探明的煤炭储量中,煤种齐全,但各煤所占的比例相差较大,且分布不均匀。从省区看,山西、内蒙古分别占总储量的33%和25%,而湖北、湖南、江西、广东及福建等省的煤炭储量不足总量的0.5%。此外,我国煤种的地区分布也极不均匀,表2列出了我国炼焦煤及无烟煤的地区分布情况。
表2 我国煤种的地区分布
地区
华北
华东
西南
西北
中南
东北
炼焦煤(%)
66(其中山西占50)
15.18(其中安徽占9)
7.19
8.16
3.32
4.83
无烟煤(%)
50
<5
33
<5
<10
<0.5
通过表2可知,在我国广大南方地区埋藏着以低挥发分为主的无烟煤,其燃烧特征与烟煤相反,难烧,使用中表现出很强的惰性。因此,在一段时间里用无烟煤作为回转窑燃料一直被否定,在其他工业领域也存在相类似的情况。烟煤主要分布在我国北方地区,长期以来,为了满足南方地区能源使用的需要,我国的总体格局是北煤南运。据资料统计,我国生产水泥用煤量占煤炭总供应量的3%~4%,仅次于发电、炼焦、生产合成氨等几个行业。在传统的水泥生产工艺中,回转窑生产线必须使用烟煤,这些烟煤主要来自北方的一些大煤矿,这样一是增加北方烟煤的消耗量;二是增加了铁路运力;三是对煤炭未能做到物尽其用,使煤炭的利用率大大降低;四是南方水泥厂大量使用北方产烟煤,由于运费消耗,煤价上扬,水泥生产成本大大提高,且由于交通运输紧张,为保证水泥连续生产,水泥工厂必须建大的贮煤场来贮煤,既增加了水泥厂基建投资和占地面积,也使生产成本提高,影响工厂经济效益。国内如此,国外也一样,如何解决这一问题,只有使回转窑合理使用当地产的无烟煤煅烧水泥熟料。近十多年来,国内外在回转窑无烟煤煅烧技术方面取得了进展,在无烟煤煅烧机理、煅烧装备的研究开发方面取得了突破,采用低挥发分烟煤、石油焦、无烟煤等燃料用于回转窑煅烧相继取得了成功,技术已十分成熟。
立窑正好与回转窑相反,由于烟煤挥发分较高,容易挥发,为了减少挥发物在立窑预热带低温缺氧情况下来不及燃烧被排到窑外,造成热量的损失。另外,烟煤燃烧速度太快,上火太快,底火层太薄,也不利于立窑煅烧,所以立窑最好使用无烟煤。通常要求无烟煤挥发物≤12%,最好在6~10%;灰分<25%;发热量>20900kJ/kg。但由于立窑对燃料适宜性较强,在没有合适煤的情况下,为了充分利用当地燃料,降低生产成本,也可采用品质较差的煤甚至烟煤。采用品质较差的煤,由于发热量低,灰分大,质量不稳定,燃烧速度慢,立窑上火慢,窑温难得提高,熟料产量低,而且质量也会有影响。应加强煤的均化,提高生料的粉磨细度,采用矿化剂,适当降低KH,加强窑的操作,保证熟料质量。如果立窑采用烟煤作燃料,应提高熟料的热耗,以防止窑温不够造成熟料质量下降。
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