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- 2021-08-08 发布于河北
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; 一、表面质量的基本概念; a)波度 b)表面粗糙度
零件加工表面的粗糙度与波度; 2、表层金属的力学物理性能和化学性能;二、表面质量对零件使用性能的影响;表面粗糙度太大,接触表面的实际压强增大,粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断,故磨损加剧;
表面粗糙度太小,也会导致磨损加剧。因为表面太光滑,存不住润滑油,接触面间不易形成油膜,容易发生分子粘结而加剧磨损。
表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关,载荷加大时,磨损曲线向上、向右移动,最佳表面粗糙度值也随之右移。;(2)表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响;2.表面质量对零件疲劳强度的影响;(2)表面层冷作硬化与残余应力对零件疲劳强度的影响
适度的表面层冷作硬化能提高零件的疲劳强度。
残余应力有拉应力和压应力之分,残余拉应力容易使已加工表面产生裂纹并使其扩展而降低疲劳强度
残余压应力则能够部分地抵消工作载荷施加的拉应力,延缓疲劳裂纹的扩展,从而提高零件的疲劳强度。;(1)表面粗糙度对零件配合精度的影响
表面粗糙度较大,则降低了配合精度。
(2)表面残余应力对零件工作精度的影响
表面层有较大的残余应力,就会影响它们精度的稳定性。;表面质量对零件使用性能的影响;三、 影响表面粗糙度的因素及其控制;直线刃车刀(a);(2)物理因素的影响;2)切削速度的影响;加工塑性材料时切削速度对表面粗糙度的影响;3)进给量的影响;2、磨削中影响表面粗糙度的因素及措施; 2)砂轮修整;3)砂轮粒度与硬度;(2)磨削用量;(3)冷却润滑液;四、影响表面层物理力学性能的工艺因素及控制;◆ 切削用量影响;2、 表面层金相组织变化与磨削烧伤 ;(2)磨削烧伤的三种形式;回火烧伤;(3)影响磨削烧伤的因素及改善途径;2)磨削用量;4)采用开槽砂轮;3、 加工表面的残余应力 ;2) 热态塑性变形;3) 表面层金相组织变化; (2)影响车削表面残余应力的主要因素; 切削速度v↑→残余拉应力↑(45#钢,热应力起主导作用,其他低碳钢材料有所不同); 磨削加工中,热变形和塑性变???对磨削表面的残余应力影响很大,若热因素起主导作用,工件表面产生残余拉应力,若塑性变形起主导作用,工件表面将产生残余压应力,若工件出现淬火烧伤时,此时,金相组织的变化起主导作用,工件表面产生残余压应力。精细磨削时,塑性变形起主导作用,工件表面产生残余压应力。;◆ 磨削用量; 五、工件最终加工工序加工方法的选择; 4.表面质量对零件耐腐蚀性能的影响;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。8月-218月-21Sunday, August 8, 2021
10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。07:01:4407:01:4407:018/8/2021 7:01:44 AM
11、越是没有本领的就越加自命不凡。8月-2107:01:4407:01Aug-2108-Aug-21
12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。07:01:4407:01:4407:01Sunday, August 8, 2021
13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。8月-218月-2107:01:4407:01:44August 8, 2021
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 八月 20217:01:44 上午07:01:448月-21
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