混凝土质量缺陷原因分析及对策.docVIP

混凝土质量缺陷原因分析及对策 摘 要：本文从施工的角度，对混凝土禹呈中经常遇^的质量通病原因做了介绍和分析，对治 理这些质量通病提出了对策和处理办法。 关键词：混凝土 质量缺陷 通病 对策 1 ?雌： 公路交通I程中,碗蚁主要的建筑材料z—,栓「程始终是每个工程中縫要的分项工程z—。 在十丿叶工^实践屮，本人在扯施工方耐只累了一?定的经验，也T辿较多质最优良的栓工程。但质量 问题，特别是表面质量问题，一 E馄在不断提高□倾量过程小存在的二要障碍。这_问题的解决是 一个庞人的系统丁程，想要在短时间内解决是不现实的，但对轮施i经验进行总结，特别是对轮质a 缺?原因进行分析，并找出解决的对策和加公，对于提高約卯测无疑是是非常必要的。 常见混凝土质量缺陷： 倾酬陷可以分为：内在质缺陷、表而质量缺陷和爛等三个方而。 1内在质*缺陷餌： 1.1强^不足：思能实际强I帥仟设计强?标准值。 1.2耐久性不足：超附耐久性扌歸氐久*1?扌标血H直。 2 表面 2.1麻面：狒阈绷?表面旱现许多小凹点。 2. 211 条禽：轮结构或构件形成许多冇蜂窝状的窟窿，骨料司冇空隙存在。 2. 3露筋：思帥筋融妙卜。 2. 4孔洞：的妳木曲件小储帘象 局部或全咅戦有礁 2.2.5纟imw龙缝敕薄畑缺吉构炯牛分闵L个不相圉蝴部分。 2. 6缺榭角：谢蹄阈勾件及孔洞I丫角边h的的洞郦划员抻落。 2. 7板面不平整：的枫勺表面不平整。 2. 8变形 轮构件或结构外形竖向变形和表Ifli平整度超过允许偏差值。 2.2.9鄒阈绷付移：尉融；1汁尼线（寸泄位無划術移，墙、梁、柱碱跑立移， *1零的位移超过允许偏Z：值。 2. 3 3.1干缩羅迤多为表的性，宽度多在0.05?0.2nm之间，其走向没有规律性。般在解过一 段吋间的露天养护庇在农面或侧面出现并随温度利显度的变化而翻发展。 2.3.2泥嗨逢：多姓在施I期间，継逢的戦受血的嘶泳，容交宽，夏季 较窄。裂缝走向无规律性，深进和贯穿的温度黯鉗伦有很人的破坏。宽度 般在0.5阿以下。 3. 3不均匀沉降雜逢：人多数属于贽穿性的，其走向与沉樹青况有关，般与地面呈4090度 方向发展。裂缝的宽度打荷载的人力巾较人关系，并FL与不均物脾值成匸比例。 殓质量缺陷的原因分析 1内在质*缺陷的原因分析： 3.1.1强度不足。 主要由呢介比设计、搅拌、现场振^和养r筹四个方面的原因造成。 (1观合比设计问题： 对原材料，特别是水泥和掺和料的实际舌性掌握不够，鞅向了配介比的」I确阻 套用配介比时，谢环当； 对外加齐膠最控制不准确。 (2脱n操作问题： 任意±呦nffl水量，加人了水灰比； 酉己合比的輕比错认为是体积比，造成称料不准； 牆半时，颠倒加粗顺芋及縊用遊I时可，赞成淞胖不均匀。 ⑶现豳岛问题： 施M搁岛不实； 如见絵有离析验，而未自採取启効昔施bn彪l|止。 (4诱护问题： 主要由于不按规的方法、吋可对诙亍妥善养护，以至丁造成略跛增阈姒停滞。 1. 2耐久性不足。 栓的最终破坏或不能使用，基本上是由于其耐久性能达到极限而造成的。因而，使伦的耐久性不 足主要是由于以下原因： (1朋观合比设计屮，未按规范规泄确定?人水灰L饰最低水泥腺 (2股:有掺加必^的外加剂，有抗冻要求的(侏掺加引气剂，有抗渗^求的範未掺加斷长齐捋； ⑶未延长搠铀可，攔岛不充分。 1.3愉性能不良。主要由于： W脳浹护层严重不足； 施丁过程屮，栓表血［形成缺陷； (3膠用过S的氯盐外加剂，导致钢筋锈蚀，使保｝户层剥落，钢筋外露。 2轮表面缺陷原因分析 2.1产工“麻而”的主要原因是： 0沬涂涮S够的脱模剂，造成拆模困难，使徐表面被部分粘下； (2濮板不密实，振捣时发生漏浆； (3蝴不充分，气$稣完全排出，礪嵋形成/卜白徐fflK洞。 2. 2产生“蜂窝”的原因： 仃弼洒C合比设计不准确，造成砂浆太少，粗署料太多； (2刪：不邸J,使0浆与粗骨料分离； (3Wtm不当，揭岛不;漏浆。 2. 3造成“漏筋”的匸要原因有： (1於浇览时垫块移位，使细筋紧贴模板，造成咖鬼不够； ⑵関户层的蹄岛不密女或不够」Mil多泌咖角露筋。 2.4形成“孔洞”的主要原因： (図仝没经充分搅拌，砂浆严重分离，石了成堆； (2於屮混入泥块或其它杂物； (3於在刊膛受冻書。 2. 5缝隙及夹层产生的原因： (1於内部没有姗好施丄缝、温度缝fl沉降缝 (2川仝内部存社较多宽分布的杂物° 2. 6 “缺棱掉仲 现彖产生的原因： (1於浇筑前，模板未纟統分润湿，矢喊棱介处碗因水分敝取而水化不充分，强度降低，拆模 吋棱角被破坏；钢模板未涂隔离剂，拆模吋棱角被粘掉。 (2浙模过早或拆模后未保护好结构或构件。 2. 7 “板面不喋”的原因： (1振捣方式和农面处理不当； ⑵榄板变形； (3厩未达^规定强