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专业技术负责人：
交底人：
接受人：
电缆敷设质量技术交底卡
GD2301001
施工单位
XXX安装有限公司
工程名称
XXX项目
分部工程
建筑电气
交底部位
主体Ⅱ标二区
日期
2020．03．25
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一、材料要求：
1. 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、检测报告、3C认证。
2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象，油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
4. 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
5. 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
二、 主要机具：
1.电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2. 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
3.无线电对讲机。
三、作业条件：
3.1、土建工程应具备下列条件：
3.1.1、预留孔洞、预埋件符合设计要，预埋件安装牢固，强度合格。
3.1.3、电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通，沟盖板齐备。
3.2 设备安装应具备下列条件：
3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
四、操作工艺：
4.1 工艺流程：
准备工作→电缆沿支架、桥架、钢管敷设→水平敷设→ 挂标志牌→垂直敷设
4.2 准备工作：
4.2.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
4.2.2.1 1kV 以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
4.2.2.2 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
4.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4.2.4 临时联络设置： 由于电缆敷设距离远，可用无线电对讲机作定向联络。
4.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
4.3 电缆沿支架、桥架、钢管敷设：
4.3.1 水平敷设
4.3.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。
4.3.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
4.3.1.3 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。
4.3.2垂直敷设。
4.3.2.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
4.3.2.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
4.3.2.3 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5 米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
4.3.2.4 电缆穿过楼板时，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
4.3.3钢管内敷设
⑴．钢管在穿电缆前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损均应补齐和更换。
⑵．当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
⑶．两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
4.4挂标志牌：
4.4.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
4.4.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
4.4.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
4.4.4 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
五、 质量标准
1、 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
2、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
3、坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃要求的电缆保护措施完整。
4、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序
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