塑料生产流程与相关知识.pptxVIP

塑膠課生產流程及相關塑膠知識;課程內容介紹 ◎吹塑產品成型流程及注塑產品的成型流程 ◎塑膠產品常見的問題點及產生的主要原因 ◎塑膠的物性介紹 ◎塑膠產品用的填充劑(滑石粒)的特性 ◎塑膠產品用的色母介紹 ; 一.吹塑和注塑生產流程示意圖;吹塑生產流程示意圖;;;通過控制台設定生產參數;;;注塑生產流程示意圖 ;;;;二.塑膠產品常見的問題及產生的主要原因;吹塑產品常見問題 條紋 變形 色差 不成形破 產品亮點明顯 注塑產品常見問題 　組裝時發白 　組裝時破裂 　產品表面花紋不均勻 　組裝有縫隙;條紋分幾類：條紋.條印.亮印.刮痕.黃黑條.魚皺紋　　　　　 1.條紋：一般情況是因為模咀加熱燒黃，模咀 內有碳化物。 2.條印：一般內或外模咀有缺口或大的壓傷，型胚射料處偏厚，對光造成條印。 3.亮印：一般熱溫度太高，設定溫度不恰當或模頭內積碳太多，無法降溫（電熱損壞）。 ;4.刮痕：由於外模咀受硬物刮傷，模咀開口處不光滑。 5.黃黑條印：溫度太高，使模頭內塑膠燒糊，或模頭內 廢料太多，無法排出，模頭內有間隙。 6.魚皺紋：一般由於模頭溫度太低，射料太快，射料壓力太大引起。 ;吹塑產品變形原因 產品水溫未調均勻或者水溫太高 變形部位加的太厚 色差原因 供料系統故障，色母下的不均勻 配方中次料比例變動 溫度設定的太高 原料性質不同(如：5010