机械工程材料及钢的热处理.pdfVIP

2.3 机械工程材料及钢的热处理  金属材料的机械性能及工艺性能  金属材料的热处理及零件表面处理  常用金属材料  常用非金属材料  选用材料的一般原则 金属材料的机械性能及工艺性能  金属材料的机械性能 金属材料的机械性能主要是指在外力作用 下表现出来的特性。 如：强度、刚度、塑性、硬度、韧性、 疲劳强度等。 强度  强度：是指材料抵抗塑性变形和断裂的 能力。 σ σ s 强度极限 和屈服极限 是表征强度的主 b 要性能指标。 屈服极限是材料发生塑性变型时的应力； 强度极限是材料发生断裂时的应力。 刚度  刚度：是指材料抵抗弹性变形的能力。 弹性模量E:在弹性变形范围内，应力与应 变的比值E为常数，称为弹性模量； 弹性模量E是表征材料刚度的主要性能指 标。 塑性  塑性：是指在外力作用下，金属产生塑 性变型而不产生断裂的能力。工程上一 般用材料被拉断后所留下的残余变形来 表示材料的塑性，一般用两个指标来表 示： l −l  延伸率： δ 1 ×100% l A −A  收缩率： ψ 1 ×100% A 硬度  硬度：材料抵抗压入物压陷的能力， 即材料对局部塑性变形的抵抗能力。 工程上常用的洛氏硬度和布氏硬度分 别为：HRC和HBC。 韧性和疲劳强度  材料抵抗冲击载荷和变载荷的能力。 韧性：在冲击载荷作用下，材料抵抗破 坏的能力。 疲劳强度：金属材料受到交变载荷作用 时会产生交变应力，即使其应力未超过 屈服极限，但当应力循环次数增加到某 一数值N后，材料也会发生断裂，这种现 象，叫金属的疲劳。 疲劳曲线  材料承受交 变或重复应 力 应 力与其断裂 前的应力循 环次数N之 σ 间的关系曲 线，称为疲 107 劳曲线。 循环次数N 金属材料的工艺性能  是指金属材料所具有的能够适应各种加 工工艺要求的能力。  金属材料常用的加工工艺方法： 铸造、压力加工、焊接、切削加工等。 各种工艺方法对材料提出的要求  铸造：将熔融金属浇注、压射或吸入铸 型型腔中，待其凝固后而得到的一定形 状和性能的铸件的方法。 铸造性：是指浇注时液态金属的流动性、 凝固时的收缩性和偏析倾向等。 灰口铸铁和青铜有良好的铸造性能。  锻造性：是指材料在压力加工时，能改 变形状而不产生裂纹的性能。 低碳钢的锻造性好，铸铁没有锻造性。  焊接性：是指材料在通常的焊接方法和 焊接工艺条间下，能否获得良好焊缝的 性能。 低碳钢的焊接性能好，铸铁的焊接性能差。  切削加工性：是指对材料进行切削加工 的难易程度。 灰口铸铁具有良好的切削加工性。 金属材料的热处理与零件的表面处理  钢的热处理：将钢在固态范围内施以不同形式 的加热、保温和冷却，从而改变（或改善）其 组织结构，以达到预期性能的操作工艺。  热处理不改变工件形状，只改变内部组织结构， 以获得不同的机械性能。  钢的热处理可以改善钢的加工工艺性能、提高