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铸造安全技术规程四川富邦钒钛制动鼓有限公司事故原因分析安全事故原因分析直接原因间接原因心理生理原因机物的不安全状态环境的不安全条件人的不安全行为技术设计缺陷管理培训缺陷劳动组织不合理检查和指导错误操作规程不完善或无知隐患管理整改不力铸造安全技术规程铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多。因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，对保证工人的身体健康和生产的正常进行有着重要的意义。一、安全生产注意事项1）熟悉安全技术规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。2）从事每项新的工作之前，应周密考虑在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。3）集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程。4）随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录。5）按规定穿載好劳动保护用品。 6)主要危害因素是粉尘、高温和噪音二、安全技术操作规程不同的工种，所使用的设备不同，操作方式也各有所异，因此，相关的安全技术操作规程也有所不同。1、分为熔炼工段、造型工段、浇注、振动落砂、清理打磨、清洗喷漆、机加工等工段。2、易发生烫伤、制动鼓打击、挤压、高空落物等伤害事故。1、中频炉熔炼工（1）修炉1）进炉工作前，认真检查所使用的设备和工具是否安全可靠，检查所用软梯、铁梯是否牢固。2）清除炉渣时，应从上往下清理，禁止较大震动而造成砌砖体裂缝。3）修炉材料中不得混有煤粉，以防引起爆炸。4）修炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底板应安放灵活，支撑好炉底板后，须将炉脚和支柱下用砂子盖好 （2）轧铁（鳄鱼剪切机）1）工作前必须检查碎铁机电气、油路部分工作是否正常，安全防护装置是否良好，并按规定加好润滑油。工作前应先开空车试运行，检查传动部分安全可靠后方可工作运行。2）轧铁机操作人员，工作时精力必须集中，手、脚、身体等部分不得置于压板下面。3）轧铁工作现场不准无关人员进入。4）搬拿铁块时，应从上到下逐层搬，手脚不能放在铁块底部或两铁块之间，以免挤压、弹挂伤。 （3）加料1）加料前必须检查所用加料设备是否正常，并加润滑油。2）不准将密封容器类炉料和有爆炸可能的炉料装入中频炉。不允许将有脏物和挂水的炉料装入中频炉，以免引起爆炸和铁水飞溅烫伤。3）在开炉过程中，须保持加料小车轨道清洁，前、后运转灵活。4）用电磁盘吊运料时，严禁在磁盘下工作和站立。5）中频炉工作中，加料平台上操作人员不得靠近加料炉门、加料车， 2013.3.5中频炉钢水喷溅造成三人烫伤，引起山火。（4）炉前1）开炉前应保持炉底下面及附近场地干燥，并检查中频炉各部分是否正常，中频炉周围5m之内不准有易燃物。2）检查炉底板是否牢固、灵活，炉门和炉盖是否关闭妥当、安全。3）开炉时所用的工具都应预热。4）出铁液前，浇包必须烘烤干燥，并检查卡子是否锁好，吊车是否能正常工作。一切检查妥当后方可出铁液，铁液量不得超过浇包安全线。5）在扒渣时，注意后面、下面是否有人，且操作者应站在侧面观察。6）出渣后，必须将炉盖盖好，方能打开出铁口出铁液。7）要保证风眼盖上的观察玻璃完好无损。8）在化铁过程中，如果发现炉壳变红，不准用水浇，应用空压冷风却或采用其他有效措施排除故障。9）在进行球化处理等容易出现铁液翻腾的操作时，要特别注意防止铁液飞溅伤人。10）吊炉盖时必须挂牢，人离开炉盖后再起吊。 中频熔炼炉11）熔炼过程中如遇故障，炉前工必须及时通知有关人员，协同排除故障。12）打炉底时要注意防护，打炉后的剩余炉料应立即喷水熄火冷却，其他人员要远离炉底。13）中频炉工作过程中，应定时检查炉体和线圈冷却水，注意水量、水压的变化，检查运转是否正常，发现问题应及时采取措施排除。14）放铁水和扒渣时防止坠落炉前和烫伤。 1）首先检查浇包的吊环、手抬包的耳环情况，若发现问题，应及时解决。浇包使用前，要预先烘烤，以保证使用安全。2）仔细检查浇包的转动部位，必须保证回转灵活。3）用行车运送浇包时一定要走运行专线，起吊高度不能大于1.5米，专线附近不能有障碍物和行人。4）使用手抬包时，前后工人必须步调一致，并清理好所经道路，保证畅通无阻。5）使用手端包时，包体应在操作者的侧面，以防铁液溢出伤人。6）吊运浇包时，必须卡好保险卡，铁液容量不得超过安全线，并保持平稳，由专人指挥，吊车钩要挂牢，不准吊着浇包从人头顶通过。 2、铸铁浇注工7）严禁从冒口处观察铁液，浇包对面不准站人，以防铁液喷出伤人。8）浇包和熔炼炉如果发生烧穿或泄漏立即将钢水放入炉前应急地坑内。9）浇注大型铸件时要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。 10）切记公司2013.2.22行车副钩坠落伤害事故教训。（直接经济损失20万元）10）剩余铁液不得乱倒，必须倒在预热后的铁屑中。11）前炉所有铁液量不允许超过浇包的容量。12）浇注小件时尽量采用小浇包，扒