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S-9带压作业机
操作规程
XX公司
2018年3月17日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 早晨例行检查准备工作·步骤#1 1
S-9型举升机的压力测试·步骤#2 10
拆除油管挂·步骤#3 13
重管柱状态下釆用S-9起管柱·步骤#4 19
更换环形防喷器内芯·步骤#5 23
用大钩起重管柱·步骤#6 28
早晨例行检查准备工作·步骤#1
该步骤用于对不压井修井机进行检查准备工作,且该步骤包括在温暖气候和寒冷气候下对 操作的不同要求。必须严格执行该检查步骤,以防止对设备与动力组的损害。
1.启动电池组,开始检查工作。
检查发动机所有的油面。(燃料,发动机润滑油)
启动发动机,怠速运转5分钟。
挂合离合器
将发动机由怠速升至大约1000转。
打开储能器开关,以达到系统工作压力。
打开两个液缸循环开关
打开大钳压力开关,挂合液压大钳。
若是在炎热气温下工作,就需要打开冷却系统以防止液缸过热。仅当液压油温高于50°C时打开冷却系统开关。
现在动力组可以幵始进行不压井作业。
2. 不压井修井机的准备工作。
对不压井作业机的准备工作需根据以下步骤,以防止对设备的损 害。寒冷气温下要求作业前对液压油进行预热,因为液压油温度较低的情况 下,设备不能良好的运转。以下步骤需执行(包含寒冷气温下对操作的要 求):
对所有法兰、平衡管线和泄压管线进行目视检查。
喷器是否有泄露。当液压油温较低时,闸板轴处会稍有渗漏。若操作者将闸板开关若干次,闸板轴 会变暖且密封。建议对所有的闸板防喷器加温。
在二层平台检查所有卡瓦与卡瓦座,同时检查卡瓦与环形防喷器的液压连接
通过黄油嘴对所有的卡瓦补黄油润滑。
必须每周对缓冲筒进行检查且保持其压力至少在350psi,在接入液压系统前必 须对该缓冲筒进行检查。
进入上工作篮,检查门是否能正常开启与锁闭。
检查游云力卡瓦、卡瓦座以及卡瓦的液压连接。
通过黄油嘴对所有卡瓦补黄油。
确保将游动承重卡瓦固定于千斤的螺栓是松的,怛不要过松,只要卡瓦能够 滑动就可以了。
检查操作台,确保所有仪表功能完好
检查大钳功能是否完好,对其补黄油。
设置液缸压力(如需要)。详见液缸设置步骤。
现在液缸已做好准备工作。
3.寒冷气温条件下的步骤
若室外温度低于-10°C,应遵循以F步骤。使用液缸与大钳循环 回路可对液压油加温。
首先设液缸压力为零。
使用液缸锁定将其锁至向前的位置。
将液缸压力升至500psi,使其循环升温。
该步骤需在开始工作前至少15分钟进行。
其次,操作液压钳手柄若干次,使其液压油循环升温
S-9型举升机的压力测试·步骤#2
在井筒压力进入不压井设备前,该步骤是为确保不压井设备以及初级防喷器能够承受压 力。在安装设备或更换环形或闸板防喷器内件后必须进行试压。
1.管挂安装提升短节。
2.将泵车与压井四通连接起来,打开压井四通阀门,准备幵始试压。
3.关闭初级防喷器的半封
4.开泵对半封进行试压,保持30分钟。若半封能够稳压,打开半封。
5.关闭下闸板。
6.开泵对下阐板进行试压,保持 30 分钟。若半封能够稳压,打开下闸板。
7.关闭上闸板
8.开泵对上闸板进行试压,保持 30 分钟。若半封能够稳压,打开上闸板。
9.关闭环封,将环封压力提升至500psi。若环封能承压,可继续工作。若环封压力要高于900psi才可承压,则必须换环封胶芯。
10.若环封可以承压,则可泄压,设备方可开始工作。
拆除油管挂·步骤#3
1.将提升短节与油管挂上扣,上带旋塞阀并打开。
2.关闭环防,设置环防压力500 psi,这是标准初始设置。环防压力可能会调大,,取 决于环空的压力。
注意:如果环防密封压力大于900psi,则必须要更换环防胶芯(见步骤5)。
3.准备好压力测试(见步骤2)
4.压力测试后,等压,压力较高时,用节流阀缓慢等压。
5.等压完成后,松开油管头顶丝。
6.关闭上闸板防喷器,缓慢打开一半。
7.作业机提拉管柱,直至油转挂到了下闸板防喷器下面。
8.打开上闸板防喷器,缓慢提升,直至油管挂位于上闸板防喷器凹槽内。
9. 关闭两个闸板防喷器。
10.放掉下闸板防喷器和环防之间的压力。通常用节流阀缓慢放,放完后,注意不压 井机下压力和上提压力表
11.压力放掉后,打开环防。
12. 提拉管柱,直至油管挂位于固定承重卡瓦上部。
13.关闭环防,设置环防至指定压力。
14.对环防及下闸板防喷器之间空间等压。
15.打开闸板防喷器。
16.作业机提升管柱,直至油管挂位于游动承重卡瓦上部,关闭固定承重卡瓦,将管柱重量切换到固定承重卡瓦上,打开游动承重卡瓦。
17.移走油管头和提升短节,用绞车将他们甩出。
18.
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