典型机床电气控制线路的安装、调度与维修.pptVIP

(4)由教师设置让学生知道的故障点，指导学员如何从故障现象着手进行分析，如何采用正确的检查步骤和检修方法进行检修。 (5)教师设置人为的故障点，由学生按照检查步骤和检修方法进行检修。 三、评分标准 X62W万能铣床电气控制线路检修的评分标准见表6-19。 第四部分 巩固与提高 1．X62W万能铣床是 铣床，它的铣头 方向放置；X52K万能铣床是 铣床，它的铣头 方向放置。 任务四 X62W万能铣床电气控制电路 下一页 返回 上一页 2．铣床的主轴带动铣刀的旋转运动是 ；铣床工作台前后、左右都上下6个方向的运动是 ；工作台的旋转运动是 。 3。X62W万能铣床的主轴运动和进给运动是通过来进行变速的，为保证变速齿轮进入良好啮合状态，要求铣床变速后作 。 4．X62W万能铣床的顺铣和逆铣加工是由主轴电动机Ml的正反转来实现的。（ ） 5.对于K62W万能铣床为了避免损坏刀具和机床，要求只要电动机Ml、M2、M3有一台过载，三台电动机都必须停止运转。 ( ) 任务四 X62W万能铣床电气控制电路 下一页 返回 上一页 6.圆工作台的运动与否，对工作台在6个方向的进给运动无影响。 ( ) 7.进给操作手柄被置定予某一方向后，电动机M2只能朝一个方向旋转，其传动链只能与一根丝杠搭合。 ( ) 8.进给变速时的冲动控箭j也是通过变速手柄与冲动位置开关SQl来实现的。( ) 9.安装在X62W万能铣床工作台上的工件可以在( )方向调整位置或进给。 (A)2个 (B)4个 (C)6个 任务四 X62W万能铣床电气控制电路 下一页 返回 上一页 10．X62W万能铣床主轴M1要求正反转，不用接触器控制而用组合开关控制，是因为( )。 (A)接触器易损坏 (B)改变转向不频繁 (C)操作安全方便 11．X62W万能铣床上，由于主轴传动系统中装有( )，为减小停车时间，必须采取制动措施。 (A)摩擦轮 (B)惯性轮 (C)电磁离合器 12．X62W万能铣床主轴电动机Ml的制动是( )。 (A)能耗制动 (B)反接制动 (C)电磁抱闸制动 (D)电磁离合器制动 任务四 X62W万能铣床电气控制电路 下一页 返回 上一页 主轴箱安装于摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。当需要钻削加工时，可利用夹紧机构将主轴箱紧固在摇臂导轨上，摇臂紧固在外立柱上，外立柱紧固在内立柱上，以保证加工时主轴不会移动，刀具也不会振动。 摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给运动是钻头的上下运动；辅助运动是指主轴箱沿摇臂水平移动、摇臂沿外立柱上下移动以及摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转运动。 知识链接2 电力拖动特点及控制要求 (1)由于摇臂钻床的相对运动部件较多，故采用多台电动机拖动，以简化传动装置。 任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回 上一页 主轴电动机M2承担钻削及进给任务，只要求单向旋转。主轴的正反转一般通过正反转摩擦离合器来实现，主轴转速和进刀量用变速机构调节。摇臂的升降和立柱的夹紧放松由电动机M3和M4拖动，要求双向旋转。冷却泵用电动机M1拖动。 (2)该钻床的各种工作状态都是通过十字开关SA操作的，为防止十字开关手柄停在任何工作位置时，因接通电源而产生误动作，本控制电路设有零压保护环节。 (3)摇臂的升降要求有限位保护。 (4)摇臂的夹紧与放松是由机械和电气联合控制。外立柱和主轴箱的夹紧与放松是由电动机配合液压装置来完成的。 任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回 上一页 (5)钻削加工时，需要对刀具及工件进行冷却。由电动机M1拖动冷却泵输送冷却液。 知识链接3 电气控制线路分析 1.主电路分析 Z37摇臂钻床共有四台三相异步电动机，其中主轴电动机M2由接触器KMl控制，热继电器FR作过载保护，主轴的正、反向控制是由双向片式摩擦离合器来实现的。摇臂升降电动机M3由接触器KM2、KM3控制，FU2作短路保护。立柱松紧电动机M4由接触器KM4和KM5控制，FU3作短路保护。冷却泵电动机M1是由组合开关QS2控制的，FUl作短路保护。摇臂上的电气设备电源，是通过转换开关QSl及汇流环YG引入。 任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路 下一页 返回 上一页 2.控制电路分析 合上电源开关QSl，控制电路的电源由控制变压器TC提供110v电压。Z37摇臂钻床控制电路采