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- 2021-08-11 发布于湖北
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外圆表面的车削加工
1.外圆车削的形式和加工精度
车削外圆是一种最常见、最基本的车削方法,其主要形式见图1。
图1 车削外圆的形成
车削外圆一般可划分为荒车、粗车、半精车、精车和精细车,各种车削方案所能达到的加工精度和表面粗糙度各不相同,必须合理的选用。详见表1。
表1 外圆表面加工方案
序号
加工方法
经济精度(公差等级)
经济粗糙度Ra值/μm
使用范围
1
粗车
IT13~IT11
50~12.5
适用于淬火钢以外的各种金属
2
粗车-半精车
IT10~IT8
6.3~3.2
?
3
粗车-半精车-精车
IT8~IT7
1.6~0.8
?
4
粗车-半精车-精车-滚压
IT8~IT7
0.2~0.0255
?
5
粗车-半精车-磨削
IT8~IT7
0.8~0.4
主要用于淬火钢,也可用于未淬火钢,但不适用于有色金属
6
粗车-半精车-粗磨-精磨
IT7~IT6
0.4~0.1
?
7
粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工(或轮式超精磨)
IT5
0.1~0.012 (或Rz0.1)
?
8
粗车-半精车-精车-精细车(金刚车)
IT7~IT6
0.4~0.025
主要用于要求较高的有色金属
9
粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨(或镜面磨)
IT5以上
0.025~0.006(或Rz0.1)
极高精度的外圆加工
10
粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨
IT5以上
0.1~0.0
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