精益生产系列现场管理和改善.pptx

实战实效精益之路我也参加诊断辅导培训精益生产现场管理和改善生产性向上精密解码 实战实效的辅导6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路我们在这！1引言 – 现场定位实战内容2现场管理 – 三大基础工具精益现场管理的核心34持续改善是精益管理的灵魂管理国内企业：以分析（流程、人）、研究（流程对接、人的沟通与协调）为核心的【改恶】活动现场定位 - 错，结果错国内企业：市场第一，忽视现场。日本企业：方法 - 错，结果错国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速 秘笈。日本企业：案例：某集团精益现场管理模式 1 . 现场管理者的任务「最大限度地活用人?物?设备，彻底在工程中做出质量，追求效率化」。现场管理者的工作精益公司基本方针现场的任务2.现场管理业务目标围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标，有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素，运用PDCA管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现PQCDSM PDCA管理方法： SDCA现场6大管理要素：5M1E（人员、设备、材料、环境和测量系统）3.督导者的位置維持與改善高层管理中层管理基层管理作业人员改进维持高层管理中层管理督导人员作业人员日本式工 作机 能改进分为革新和改善4.督导者基本技能要求提升能力方法学习掌握分析手法；自己制定作业标准；贯彻现场、现物、现实，经常到现场；观察部下行为，督导其工作；必要时，要亲自参与作业，发现工作中的问题；站在整个公司的立场。发现问题能力提升能力的必要方法实施计划的能力创造能力形成课题能力评价能力5.班组管理体系图公司方针技术方向由经验型向知识型转变管理方向由技能型向管理型转变H型上升通道部门目标工作质量班组计划部门计划人员培训风气培养QCDSM 【 班组目标管理 - 进度管理 - 业绩管理 】生产顺利进行领导艺术区监督技术区重点改善标准化作业异常应对工作安排进度管理异常点管理“救火”活动推进6.监督者角色定位1个核心“按照交货期限，交出质量好的商品，以更低的成本安全生产”。 3个任务? 目标的达成? 工作的标准化及提高工作效率? 部下的培育 5项内容做正确的工作（设定标准作业） 要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』 研究更好的工作。（改善标准作业） 发现异常便予以处理。（异常处理） 创造良好的生产环境 （维持管理）6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路1引言 – 现场定位我们在这！实战内容2现场管理 – 三大基础工具精益现场管理的核心34持续改善是精益管理的灵魂5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路2.1现场管理三大工具之一：标准化2.2现场管理三大工具之二：目视化2.3现场管理三大工具之三：看板化2.4 6S打造具有自律神经的现场实战内容所有物事都要标准化为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作，将所有的工作进行标准化，使现场、办公场所以目视管理的方式，反应物流、人流、工作进度的状态。标准，关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。要 点1有物事都要标准化管理规则透明化着眼点1 . 现场标准作业及其必要性3.稍作指导、训练无论是谁都可达到可操作水平 4.2.不仅是新人老手也必须遵守作业方法 目前，最合理的作业方法1.A.B班共同的作业方法提高工作效率确定性精度标准作业 达成目标质量、交期、成本， 且可确保安全的最好 作业方法增值2 . 标准作业设定工作的标准化与标准作业 ES〈技术标准规格〉EM〈技术基准书〉MS〈制造规格书〉等 设备处理基准书检查基准书等 标准作业书工程作业表标准工时等 业务处理基准书等 技术管理的标准化设备管理的标准化 作业的标准化 业务经营的标准化 工作标准化 其它的标准化 质量管理的标准化 工作教导的3阶段作业要件一览表安全基准书　等 管理工程图检查规格等 标准作业设定的种类 标准作业书 - 分解 手顺 编程 组合 流程犹如指挥般双手韵律 标准作业书（分解）1适用于一定的周期内，重复相同动作的作业，细致的动作以分、秒单位来管理的作业。改善工具：动作经济原则、 IE动作分析法注意：细致的动作若不能标准化，即很难指导作业。 标准作业设定的种类 标准作业书 - 分解手顺 编程 组合 流程适用于较长的周期时间（数十分、数小时等）用手操作细致的定型作业。改善工具： 标准作业书（手顺）2标准作业设定的种类 标准作业书 - 分解 手顺编程组合 流程适用于配合以作业编成为基础的生产过程的以手作业为主的重复作业。改善工具：标准作业设定的种类 标准作业书 - 分解 手顺 编程 组合 流程适用于由人的手作业与设备的自动作业所组合的作业。改善工具