电力变压器检修指导技术.ppt

四、变压器的状态检修 ②按制造厂或导则规定期进行维修的依据，如在《有载分接开关运行维护导则》（DL／T 574－2010）中规定，运行六个月～1年、或分接变换达到2000～4000次至少采样一次进行微水和击穿电压试验。 微水含水量≥40uL/L或绝缘油击穿电压低于25kV时，应开盖清洗换油，或滤油一次等。 若变压器长期运行正常，无任何异常，可按规定的高限值执行。 四、变压器的状态检修 连续运行到3～6年，或到分接变换达10000～20000次时进行维修。上述三个条件中，只要一个达到，即应进行维修。 ③缩短试验周期的依据，如变压器通过在线检测、定期试验或检验中发现异常，虽然对安全运行影响不大，但仍应给予足够的注意。若超过规定的注意值，如色谱分析中乙炔含量超过5ppm或增长速率超过规定时，即应缩短试验周期，进行跟踪分析。 四、变压器的状态检修 ④应缩短检修周期的依据，通过综合分析发现变压器存在严重缺陷，如局部过热或铁芯多点接地等时，可根据缺陷的性质和严重程度，决定缩短检修周期或提前进行检修。在安排检修项目时可将检修重点集中到处理缺陷上，其他无缺陷的部件可以适当删减。 ⑤必须将变压器立即停运检修的依据，变压器在运行中发生严重故障，如差动保护和瓦斯保护动作跳闸，与此同时出现喷油等，说明变压器已严重损坏，必须立即停运检修。 五、检修前准备工作 五、检修前准备工作 1、查阅档案了解变压器的运行状况(1)运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况，出口短路的次数和情况；(2)负载、温度和附属装置的运行情况；(3)查阅上次大、小修总结报告和技术档案；(4)查阅试验记录(包括油的化验和色谱分析)，了解绝缘状况；(5)检查渗漏油部位并作出标记；(6)进行大修前的试验，确定附加检修项目。 (7)大负荷下的红外测温试验情况。 五、检修前准备工作 2、编制作业指导书（施工方案） （1）人员组织及分工；（2）施工项目及进度表；（3）特殊项目的施工方案；（4）确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；（5）主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；（6）绘制必要的施工图。 电力变压器检修指导技术 电力变压器检修导则主要内容 本标准适用于电压在35kV~500kV等级的油浸式电力变压器。 2010-10-01实施。 1 、范围 2 、规范性引用文件 3、 术语和定义 4、 总则 5、 例行检查与维护 6、 常见异常情况检查与处理措施 7、 检修策略和项目 8、 检修前的准备工作 9、变压器解体及组装注意事项 10、 组、部件检修的工艺质量要求 11 器身检修工艺质量要求 12 变压器的防腐处理 13 检修试验项目与要求 14 大修后的验收 15 大修后试运行 16 大修报告附录  一、几个常用术语 我们知道变压器的使用寿命是有一定限度的，如果要延长变压器的使用寿命，就必须常常给变压器进行检修和维护。 1、变压器大修 是指在停电状态下对变压器本体排油、吊罩（吊芯）或进入油箱内部进行检修及对主要组、部件进行解体检修的工作。 一、几个常用术语 2、变压器小修 指在停电状态下对变压器箱体及组、部件进行的检修。 3、变压器的缺陷处理 指对变压器本体及组、部件进行的有针对性的局部检修。 一、几个常用术语 4、变压器状态检修 是基于现有离线或在线监测、检测手段，通过对交接验收、生产运行、附件运行及检修记录、预防试验等资料进行综合分析，从而得到变压器各个时期的状态参数，进而推测出各阶段的劣化速率及劣化趋势，判断其绝缘系统状况。状态检修导则将变压器的状态分为正常、可疑、可靠性下降以及危险等4种状态，并提出了相应的处理方法。 表1　变压器状态评估的主要特征及对策 状态类别 主 要 特 征 对　　策 正　常 　运行试验数据正常或其中个别试验参数稍有下降，但稳定 　要求保持正常巡视和预试 可　疑 　在试验周期内，发现某些参数异常，反映变压器可能存在异常，但仍有很多不确定因素 　要求对个别项目缩短试验周期，加强监视 可靠性下　降 　预防性试验或跟踪试验证实变压器存在故障，并已确定原因和部位，且判断该故障短期内不会引发事故 　要求就停电检修的限期做好计划 危　险 　试验数据或运行参数表明，运行时会随时发生事故 　紧急停运处理缺陷 检修周期 1954年颁发的《电力变压器运行和检修典型规程》和1959年修订的《变压器运行规程》规定变压器“在投入运行后的第5～10年大修一次”，这个规定一直沿用到1995年。 新修订的《电力变压器检修工艺导则》改为：一般在投入运行后的5 a内和以后每间隔10