现代质量管理原理分析.pptxVIP

第八章 现代质量管理8.1 质量管理基本原理 8.2 质量管理方法与工具 8.3 统计过程控制与工序能力分析8.4 ISO9000：2000系列标准 8.5 六西格玛管理 运营管理8.1 质量管理基本原理质量管理的重要性“质量大堤，生命攸关”从对输油管漏油事件的反应看日本公司对质量的态度运营管理质量：一组固有特性满足要求的程度。质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量改进：质量改进是指组织不断增强在满足质量要求方面的能力。持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。运营管理两组概念的区别QC：质量管理的一部分，致力于满足质量要求，即为满足质量要求而对产品质量形成全过程中上述两方面的诸因素进行控制，其实质是致力于满足质量要求。QA：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任，组织针对顾客和其他相关方要求对自身在产品质量形成全过程中某些环节的质量控制活动提供必要的证据，以取得信任。不合格：未满足要求。缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。运营管理朱兰“螺旋曲线”运营管理桑德霍姆“质量循环”运营管理戴明“PDCA循环”运营管理克劳斯比“零缺陷”高层管理者必须承担质量管理责任并表达实现最高质量水平的愿望管理者必须持之以恒地努力实现高质量水平管理者必须用质量术语来阐明其目标是什么，以及为实现这一目标，基层人员必须做什么第一次就做对最经济每个人都尽到自己的工作职责运营管理费根鲍姆“全面质量管理（TQC）”核心：“顾客满意，持续改进”“三全一多样”全员的质量管理全方位的质量管理全过程的质量管理运营管理产品生命周期质量管理运营管理第八章 现代质量管理8.1 质量管理基本原理 8.2 质量管理方法与工具 8.3 统计过程控制与工序能力分析8.4 ISO9000：2000系列标准 8.5 六西格玛管理 运营管理8.2 质量管理方法与工具质量管理的几种常用方法质量功能展开（QFD）顾客满意度测评QC小组田口方法运营管理质量管理七种工具核查表分层法帕累托图因果图直方图散点图控制图运营管理核查表运营管理帕累托图运营管理因果图运营管理直方图运营管理控制图运营管理第八章 现代质量管理8.1 质量管理基本原理 8.2 质量管理方法与工具 8.3 统计过程控制与工序能力分析8.4 ISO9000：2000系列标准 8.5 六西格玛管理 运营管理8.3 统计过程控制与工序能力分析质量检验产品检验数量的确定：是有个最佳检验点还是检验数量越多越好？检验点的确定原料或外购件入库前成品出厂前高附加值操作之前在不可逆转工序之前在一道覆盖性工序之前运营管理统计质量控制产生质量散差的原因（5M1E）偶然性原因系统性原因SPC实现了三个转变事后检验为主到事前控制为主定性描述为主到定量分析为主控制产品为主到控制过程为主运营管理控制图及其原理控制图：按时间顺序描点作出的有关产品质量的样本统计量图形。3σ控制界限：按3σ控制界限可使两类错误之和最小。原理：当生产过程中影响产品质量发生变化的原因全部属于偶然性原因时，生产过程就处于统计控制状态；否则，生产过程就脱离了统计控制状态，应该及时发出警报，分析原因，采取措施。运营管理计量特性值控制图：均值控制图N2345678910A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777D30.0000.0000.0000.0000.0000.0760.1360.1840.223运营管理计量特性值控制图：极差控制图运营管理计数特性值控制图p-图：用于控制产品的不合格品率，如:好或坏通过或失败工作或不工作c-图：用于控制产品的缺陷数，如:擦痕，碎裂，凹陷或每件产品上的缺陷数单位距离可面积上的裂缝或瑕疵单位体积（如平方米）内的细菌或污染物数单位时间内的呼叫、报怨、失效、设备故障等运营管理8.3 统计过程控制与工序能力分析工序能力：工序的加工质量满足技术标准的能力，是衡量工序加工内在一致性的标准。工序能力指数（Cp）：工序能力满足产品技术标准（产品规格、公差）的程度。运营管理算例 某零件内径尺寸公差为通过对100件零件检测后，计算得到S=0.005，求工序能力指数。 解：因为，公差中心M=(20.025+19.990)/2=20.0075≠μ 所以， Cpk=1.17(1-k) =1.17[1-|20.0075-20.011|/ (20.025-19.990)/2] =0.933运营管理第八章 现代质量管理8.1 质量管理基本原理 8.2 质量管理方法与工具 8.3 统计过程控制与工序能力分析8.4 ISO9000：2000系列标准 8.5 六西格玛质量管理 运营管理8.4 ISO9000：2