无损探伤实验.pdfVIP

实验一 过程装备超声波检测 一．实验目的 1.熟悉CTS-26型超声波探伤仪的操作方法； 2.了解CTS-26型超声波探伤仪的技术性能指标； 5. 绘制距离一波幅曲线。 二、实验内容 1. 使用标准试块测定CTS-26型超声波探伤仪的水平技术性能； 2. 测定校核斜探头的入射点及折射角 3. 使用标准试块测定并绘制距离一波幅曲线； 三、主要仪器、设备、试块 CTS-26型超声波探伤仪； 探头：常用 SHN—D系列、 直探头2.5P20—D 斜探头2.5Pl3×13K0.8~K3—D， 超声波探伤试块：CSK—1A、CSK-3A一1、CTK—B1、TSK一1A， 耦合剂：机油， 工具：卡尺、钢板尺、方格纸，锤子等。 四、实验步骤 1、熟悉超声波探伤仪的工作原理及主要旋钮的功能和调节方法； 2、超声波探伤仪线性误差测定； 3、测定校核斜探头的入射点及折射角； 4、测定并绘制距离一波幅曲线； 五、实验方法： 1、水平线性误差的测定 l)调节仪器水平零点,使用单探头工作:可用φ14(或φ20〉的直探头并选用工作频率为 2.5MHz。此时应将探头电缆接于发的插座而探头开关拨到单的位置。开动电源之后,将 探头放在试块F(CSK-1A〉的位置,调节水平和深度(粗调、微调〉旋钮,使底波位于 10格(代 表 100mm〉。对于其它旋钮如增益、衰减和抑制等可作适当调节,务求清晰无杂波为原则。 1 2)再将探头放于试块A(CSK一1A)的位置,抑制置于O。深度粗调置被测深度的那一档 级。调整扫描量程、水平位移，使荧光屏上只出现第四个回波(BBBB)如图所示使。BB 1 2 3 4 1 4 分另别对应于时间轴上的刻线2.5格和l0格(25mm、100mm)如图找出最大偏差为a 。时 max 间轴全刻度为b(l00mm),则水平线性误差为 L=(|a |/0.75b) 100% max × 2、距离(深度)一波幅(dB)曲线的测定 1)斜探头入射点和折射角的校验：将斜探头置于CSK-1A试块B 的位置,探测R50 圆弧并 在试块一侧移动探头,找出其最大的反射波。 2)调节始波零位和扫描量程：将探头置于CSK—ⅢA试块的探测面上，如图所示，探测 150mm底面回波，同时调节脉冲位移旋钮使始波处于零位，调节扫描微调，使底波回波处 于显示屏右 侧； 2 3）测定距离(深度)一波幅(dB)曲线： 将探头置于CSK—ⅢA试块的探测面上，如图所示，分别测定深度为10，20，30，…140mm 的各孔的反射波，并使不同深度孔的回波高度皆为满屏的50％，记录各孔对应的衰减器读 数（dB），填表如下： 距离(深度mm)一波幅(dB)实验数据 深度 10 20 30 40 50 60 70 80 波幅 3、探伤准备及应用 1）试件表面： 被探伤的工件表面不允许有锈蚀，斑点，氧化层，油漆和焊接飞物存在。表面平滑，探 伤准确度高,再现性也好。 2）耦合剂： 保证探头与工件有良好的声耦合， 使超声能量全部射入工件。 一般的耦合剂是：机油、柴油、变压器油等。有时也用水、浆糊等。 3）确定探伤方法： 4）选择工作频率 工作频率的选择是由被探测的材料性质决定的。 对铸铁,未锻铸件等,可选用较低频率，如l.25KHz； 对晶粒度细的材料，如锻钢则用2.5KHz； 工作频率高，则探伤灵敏度好，方向性好，分