ZA型技术协议规范.docxVIP

精选 技 术 协 议 XXXXX( 集团 )有限公司 (以下简称甲方 )与齐齐哈尔二机 床 (集团 )有限责任公司 (以下简称乙方 )制造 XXXXX( 产品 )XX 台 ,双方就技术问题达成如下协议 : 一、设备用途： 本滚柱自动冷镦机 ,适用于线材硬度为 HB179-217 的 GCr15 材料镦制轴承所用的滚柱毛坯 .也可以镦制不高于上 述硬度其它材料变形工艺比较简单的各种工件 二、设备主要技术参数： 名 称 ZA31-25 型产品 滚柱最大直径 mm Φ25 滚柱最小直径 mm Φ14 滚柱最大长度 mm 50 滚柱最小长度 mm 20 切断最大长度 mm 60 切断最小长度 mm 25 推出长度 mm 55 捅出长度 mm 28 滑块行程 mm 210 冲头行程 mm 125 镦锻力 KN 2000 可编辑 精选 生产率 (件/ 分) 100 主电动机 (KW) 55 机器总重量 (kg) 33000 外形尺寸（不包括电机）毫米（长×宽×高） 4600 ×2880 × 2020 三、设备要求： 机床精度符合国家标准。 提供设备出厂几何精度标准表。 机床设计制造应符合国家标准。 封闭防护装置应符合 GB15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件。 设备所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（ SI ）标准。 四、结构特点： 1 、机身 : 床身为框架式铸铁床身 2 、滑块材料 : 采用铸钢制造。床身导轨与滑块导轨之间的间 隙可调。垂直导轨的总间隙 0.14 ～ 0.22mm. 水平导轨间隙 0.05 ～ 0.10mm 。阴模座为开式，换阴模和切断模方便。 3 、切料机构 : 采用封闭式套筒切断，保证材料的断面质量。 4 、挡料机构： 挡料长度手动调节机构， 此机构在实现挡料长度自动调节 5 、冲头预压机构： 冲头予压机构是用于控制阳模与阴模把料 可编辑 精选 段压（夹）住，滑块正常前进而冲头保持静止不动，这时夹 钳可以有足够的时间撤离镦锻区。尤其在空车运行时仍可保 证冲头不砸夹钳。 6 、送料机构： 超越离合器机构都能保证再送料时送进的是所 需要长度的合格料。 7 、推出、捅出机构：当推出过载时，保险螺钉（ 10 ）被拉 断，由电气开关使机器自动停机。 8 、换模时间：保证在 X 小时内。（正常操作） 9 、夹钳机构： 将切断刀中被捅出的料段夹住， 从捅出工位转 送到镦锻工位的装置。双凸轮控制夹钳摆架运动，使紧固在 摆架上的夹钳完成料的转送工作。 、润滑系统：本机主要是集中压力润滑，两个主线路，一个是不定量，一个是间断定量润滑。在润滑末端有压力监测器，压力出现变化时报警并停机。 、运行方式：具有正、反向微动调整、寸动、单行程、连续工作模式。 、气动系统 : 见“气动原理图”，工作压力 450-600kpa 。 五、供货内容： 1） XXXXX 型锻压机 X 台。 2） 随机技术文件（包括设备总图、电气原理图、互连图、 编程软件、 管路图、 润滑冷却系统原理图、 安装位置图、 易损零件图、 使用维护说明书、 外购件供货厂家及地址、 可编辑 精选 设备合格证、装箱单、备件图册、模具图册等） X 套。 （ 3） 附件箱（内装易损件、工具、扳手等）。其中易损件清 单应包括易损件名称、规格、型号、制造厂家、价格。 （ 4） 试机模及相应模具图 1 套（乙方根据甲方提供的产品 图设计制造模具， 甲方在合同签定后 1 个月内提供产品 图）。 （ 5） 备品备件明细如下（费用含在设备总价内）： 序号 名称 规格 数量 备注 1 保险销 2 摩擦片 3 双头扳手 4 单头扳手 5 内六角扳手 6 带槽圆螺母单头扳手 轴用弹簧挡圈安装钳子 孔用弹簧挡圈安装钳子 9 双头螺丝刀 阴模推出凸轮调整用齿轮 11 阴模推出行程量规 12 充电电钻 13 离合器密封圈 ? ?? 可编辑 精选 六、设备验收： 、预验收： ① 在乙方工厂进行。 甲方派专家到乙方现场进行设备预验收， 具体时间由乙方通知。 ② 验收方式和内容如下： ③ 设备空运转： 连续运转一班 （ 8 小时），（高、中、低速）； ④ 设备负荷试验：连续运行二十分钟，（高、中、低速）； ⑤ 生产速度： 暂定设备最高生产率的 80% ，若由于后期双方决定的典型制件等其它问题，需改变该数据，由双方根据 实际情况而定。 ⑥ 生产材料： 35CrMo 、40Cr （材料由甲方提供）；材料数量及技术要求由乙方提出。 、安装与调试： ① 设备的安装和调试均由乙方负责，甲方提供食宿方便；设 备基础由甲方负责。 ② 在合同签署后二周内， 乙方提供设备平面布置图、 基础图、管线图设备工作参数（水、电、气）等。 、终验收： 设备安装调试完成