采暖通风与空调工程施工方案(最新版).docVIP

采暖通风与空调工程施工方案（最新版） （一）施工工艺 1、通风工程 1.1工艺流程 领料→配料→配模板→缠裹玻璃纤维布→成型→刷漆→检验→安装 1.2法兰制作本工程采用无机玻璃制作连接方式应符合下列规定： 无机玻璃钢风管法规格(伽) 风管直径D或风管边长b D(b) 400 材料规格(宽x厚) 30 x4 连接螺栓 M8 400V D(b) 1000 40 x 6 1000 v D(b) 2000 50 x 8 M10 2、镀锌钢板通风制作工程 2.1工艺流程：领料→下料→剪切→咬口制作→风管折方→成型→法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→刷漆→翻边→检验→安装 2.2本工程排风系统及主楼防排烟系统的风管采用镀锌钢板制作，用料规格符合国家及行业最新的施工规范设计要求。 2.3板材厚度如下表： 风管直径D或长 编尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统 风管 中低低风管系统 高压风管系统 D(b) 320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5mm 320 D(b) 450 0.6mm 0.6mm 0.75mm 1.5mm 450 D(b) 630 0.75mm 0.6mm 0.75mm 2.0mm 630D(b) 1000 0.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0mm 1000D(b) 1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0mm 1250D(b) 2000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计 2000D(b) 4000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计 注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选用 3、法兰制作工程 630以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表： 矩形风管法兰用料表 矩形风管边长 法兰用料规格 D为30 L25*3 800—1250 L30*4 1600—2500 L40*4 4、风管加工 4.1玻璃钢风管的规格尺寸必须符合设计要求。 4.2玻璃钢风管表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。 4.3镀锌风管交缝 必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。风管的外形尺寸偏差应符合规范规定。 4.4镀锌钢板风管法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓孔应不大150mm，以上数据都在允许偏差范围内。焊完法兰 后先除去焊药再刷防锈漆。 4.5风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，然后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应留出翻边量。本工程板材采取咬口方式有：联合咬口，立式咬口。咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在折方机上进行只方，合缝。 4.6风管与法兰连接翻边量应控制 6-8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺地翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行铝孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 4.7风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于 800mm时， 其管段长于1.2m以上均采用加固措施。本工程采用角钢或角钢框边加固，加固部分应采取风管长度的中心位置为加固位置。 4.8成品保护：风管加工好应分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意风管防腐，保护好风管的漆层。 5、风管及部件安装 5.1风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定。吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按下表规定： 风管吊杆距离 圆形风管直径或矩形 风管大边长的尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 4m 4 m (3.4m) 4 m (3.4 m) 1000 m 3 m (22.5 m) 35 m (2.98 m) 1000 mm 2 m (1.7 m) 2 m (1.7 m) 5.2为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均 造成风管的扭曲.根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整 体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超 过500 mm,应常单设吊架。 5.3安装质量要求：支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆牢固，位置标高及走向符合设计要求；部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修时必须便于操作；风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应 加镀锌垫圈。应适当增加支架与水平