大体积砼浇筑方案要点.pdf

荣盛建设工程有限公司 大体积混凝土工程施工方案 1、大体积混凝土施工概况 本工程由主楼和裙楼两部分组成， 塔楼筏板厚度为 2000mm ；地 下室底板厚度 400mm ，混凝土等级均为 C35P8 ，其中塔楼 2000mm 厚筏板属大体积混凝土工程施工。 大体积混凝土根据浇筑的先后顺序和后浇带的设置位置将划为 8 个施工段（见附图），第 1 段混凝土用量约为 1870 方，第 2 段约 为 1430 方，第 3 段约为 1910 方，第 4 段约为 700 方，第 5 段约为 1600 方，第 6 段约为 1700 方，第 7 段约为 490 方，第 8 段约为 700 方。 2 、施工准备工作 大体积混凝土的施工技术要求比较高， 特别在施工中要防止混凝 土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。 因此需要从材料选 择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作， 才能保证基础底板 大体积混凝土顺利施工。 2.1 材料选择 为保证大体积砼的施工质量， 原材料的选择极为重要， 对各种材 料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。 2.1.1 水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混 凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝 土表面产生较大的温度差， 使混凝土内部产生压应力， 表面产生拉应 力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝， 因 1 荣盛建设工程有限公司 此确定采用 P O42.5R· 普通硅酸盐水泥， 通过掺加合适的外加剂可以 改善混凝土的性能， 提高混凝土的抗渗能力。 同时混凝土中掺加粉煤 灰及矿粉以减少水泥的用量， 目的减少水泥的水化热。 混凝土强度等 级标养采用 28 天龄期，同条件为 600 ℃/d 龄期。 2.1.2 粗骨料：采用碎石，粒径 5-25mm ，含泥量不大于 1%.选 用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度 较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降 低混凝土温升。 2.1.3 细骨料：采用中砂，平均粒径大于 0.5mm ，含泥量不大于 3%. 选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混 凝土可减少用水量 10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化 热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 2.1.4 粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土 的和易性便于泵送， 考虑掺加适量的粉煤灰， 掺量必须符合相关规范 的要求。粉煤灰对水化热、 改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的 混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利。 2.1.5 外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工 程上的使用经验， 混凝土确定采用“JL-2 泵送剂”（泵送、减水、增强）， 每立方米混凝土 2.2kg ，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功 能，可提高混凝土的抗裂性。 2.2 混凝土的配合比 2.2.1 混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场 2 荣盛建设工程有限公司 提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 2.2.2 混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结 构工程施工及验收规范》 、《普通