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辽阳石化企业“”闪爆事故 辽阳石化企业“”闪爆事故 PAGE / NUMPAGES 辽阳石化企业“”闪爆事故 2010 年 11 月 28 日 11 时 25 分，某建筑安装工程有限企业在辽阳石 化企业炼油厂加氢三车间新建污水提高池进行试运过程中，发生一同闪爆事故。事故造成  P02A事故提高泵单机 5 人死亡、 1 人小伤。 一 、 事 故 单 位 简 介 辽阳石化企业炼油厂加氢三车间主要负责新建 100 万 t/a 加氢裂化、 200 万 t/a 柴油加氢精制、 3 万 t/a 脱硫及硫磺回收三套装置的开车组织和运行管理。 2010 年 9 月建成中交， 11 月 12 日装置具备了开车条件。事发时期，车间正在组织三套新装置进行生产试车的各项工 作 。 污水提高泵站（含油污水池） 是新建三套炼油加工装置的配套环保工程。污水池主要负责接收新建三套炼油加工装置的含油污水，并通 过污水泵提高到动力厂 440 污水办理装置和 450 事故池进行环保办理 。 污水池采纳整体浇注方式，总容积为 、净深、池顶板 设置一个 Φ300 的罩型通气管。污水池共有 4 台输转水泵（ P01A/B、 P02A/B），在正常工况下，由 P01A/B泵经过 DN80的管线将污水送往 440 污水办理装置，泵的流量为 30m3/h；在紧迫状况下，由 P02A/B 泵经过 DN408管线将污水送往 450 事故池，泵的流量为 630m3/h；该污水池设有液位指示报警、联锁。 2010 年 6 月 8 日污水提高泵站工程动工建设。 2010 年 9 月 10 日，作 为配套系统的污水提高泵站工程，因池内表面防腐和污水泵安装工 程进度滞后，没有随 200 万 t/a 加氢精制项目中交。 2010 年 11 月 12 日，工程余项施工结束后，开始对污水提高泵站进行调试工作； 11 月 13 日， P01A/B工艺流程贯穿， P02A/B泵因用水量过大没有进行单机试用； 11 月 15 日， 200 万 t/a 加氢精制装置投入石脑油进行冷油循环，从而产生出含油污水， P01A/B 正常投入运行，并按正常生产流程将含油污水送至 440 污水办理装置进行办理。 二 、 事 故 经 过 依据施工进度安排， 2010 年 11 月 27 日计划对安装的 P02A泵进行单机试运。 11 月 28 日，某建筑工程企业联系并协调炼油厂做 P02A泵单机试运工作，并安排 3 名现场作业人员负责该项工作，分别是张某（安装技术员）、刘某（电气技术员）、边某（钳工）。在该项作业中，炼油厂负责对污水提高池事故泵 P02A进行流程贯穿操作。在接到施工单位单机试运通知后，炼油厂生产调动室主任罗某会同安 全环保科工程师刘某找到脱硫装置操作班长李某，对外面贯穿条件、 启泵前 的工艺和冷却水系统 进行检查确 认。 当时，污水提高池液位为，外面贯穿条件、工艺流程和冷却水系统已经落实，知足启泵基本要求，于是李某安排人员办理用电票， 9 时 45 分电机送电达成。施工单位电气技术员刘某现场启动了 P02A 泵。该泵试转 5～7min 后，李某发现泵出现振动，并伴有异样杂音，于是命令刘某紧迫停泵，但发现没法现场停泵，便喊在邻近巡检的黄某去变电所通知停电，电气操作员范某、李某某在变电所内切断 了 电 机 电 源 。 该 泵 停 运 约 1 mi n 后 ， 现 场 发 生 闪 爆 。 三 、 事 故 原 因 1 . 直 接 原 因 P02A 泵在试运中轴瓦破裂，使轴套和轴瓦研磨产生高温，点燃了泵 轴防备罩内的残油，从而引爆了污水池内的油气。这是事故发生的 直 接 原 因 。 （ 1 ） 可 燃 气 体 分 析 。 依据现场检查，事故前的污水来自加氢精制装置分馏部分，油运时期先后投用原料增压泵、重沸炉进料泵、柴油出装置泵、石脑油回 流泵、汽提塔底、分馏塔底及分馏塔回流罐等 7 个排污点，装置脱水时设有专人监护，未发生跑油现象。污水中含有石脑油和柴油，在污水池中累计形成油膜飘荡于污水上层，进入污水池中的液体温 度在 40～60℃，而石脑油和柴油的闪点分别为 -38 ～35℃和 45～90℃，因此污水池中应存在石脑油和柴油蒸气，闪爆事故证了然可 燃 气 的 存 在 ， 且 已 经 达 到 爆 炸 极 限 。 （ 2 ） 助 燃 物 。 空气经过污水池上盖通气孔、泵房地面的中  4 个小方孔进入污水池 。 （ 3 ） 点 火 源 。 闪爆前，泵 P02A运行了 5～7min，11 月 30 日辽阳石化企业对泵进行 了仔细的解体检查。现场状况表示， P02A 泵轴套磨损特别严重，大概有 2mm深的划痕，轴瓦 （石墨瓦）已所有破裂，泵轴套有发“蓝”迹象，这表示泵轴套在运行中出现了过热高温状况。后经机械方