助理员及组长的培训资料.pptx

助理员及组长的培训内容;5Sdiscipline管理和控制要点;Lean 改善;品质及产量的管控及跟进 ;物料的管理 ;突发事件的处理;做相关生产报表及保管好文件 ;管理人员的沟通技巧 ;日 常 工 作 检 查 点;1. 交接班;1.2.1 当班领班统计当班WIP报表,并与对班领班交接及核对. 1.2 .2SMT操作员盘点A类物料,计算所用物料/账本,并与对班操作员核对数量. 1.2.3 领班.助理员清点当班各线拉存，并与对班负责人交接及核对数量. 1.2.4 各线助理员统计当班拉存板状态，统计SMT机器全天生产状态及包装数.并报告给当班负责领??做“每日生产状态报表”. 1.2.5 各线操作员清洁本工位5S.并与对班操作员交班当班全天本工位的生产状态及情况. 1.2.6 当班领班、助理员与对班领班、助理员交接当班全日生产情况及任务. ;1.3怎样写交接班;2.早会;1. 各线操作员,每天上班必须提前5-10分钟.在各线拉尾排好队等待开早会.早会由各线领班及助理员主持. 2.把握员工出勤状况,及精神状态为士气建立做好准备.. 3 .强调各工位人员每天必须做好5S.ESD方面工作,强调各操作员纪律方面与工作状态. 4 .强调各人员每天上班前必须检查生产线所需的文件、报表及工/夹具是否有丢失或与TQC所规定的不一致等。 5.报告上一班的生产情况.安排本班生产任务. 6.把早会建立成分析异常案例和表扬优秀员工的平台.;2.3怎样开好早会 ;3.组长每日工作明细;3.2 组长每日工作明细检查表;6. 查看前班停机报表,并核算:生产效率及停机时间等；并针对上一班发生的一些事情(含质量、产量，不达标的原因)进行宣导，加以改进、控制和预防 7. 检查5S 、机器设备运行状况，各工夹具是否到位，有无损坏等等； 8. 检查仪器是否过校验期。 9. 检查各工位交接班及物料清点状况,再清点各工序、 各状态、各工单的WIP数量，再与上一班对数； ;3.2组长每日工作明细检查表;4.开线检查; 4.2开线检查表; 4.开线检查表;5.清线检查; 5.2 清线该做些什么？; 5.2清线该做些什么？;5.3 怎样做好清线检查?;6. 5S日常检查; 6.2 日常5S做什么工作？;5S日常工作检查点;5S日常工作点检;5S日常工作点检;5S日常工作点检;5S日常工作点检;5S日常工作点检;7.安全日常检查;7.2 日常安全检查事项; 7.2日常安全检查事项;8. ESD每日检查内容; 8. ESD每日检查内容;每日点检实例;The End!