白炭黑概述及其生产工艺.docx

白炭黑概述及其生产工艺 硅在自然界中主要以二氧化硅和硅酸盐的状态存在， 一切植物皆含有少量的二氧化硅，动物体内的结缔组织中亦含有二氧化硅。硅在地壳中的含量是绝对丰富的，硅在地 壳中的重量百分数为 27.6%，仅次于氧（ 47.2%）为第二位。无机硅化合物在八十年代是无机化学品中发展较快的系列产品，尤其是近些年来发展更为迅速。在德温特中心专 利索引的无机化学品类中，硅化合物的专利文摘量占了绝对的优势。由此可以看出，无 机硅化合物，在众多的无机化学品中是有明显的竞争力的。 纵观世界情况， 硅化合物的新品种近些年来增加并不多， 而对于无机硅化合物用途的开发则较为重视。例如硅化合物中最老的品种硅酸钠，目前也在向高性能、高附加 价值化发展；美国莫比尔公司对于 ZSM 沸石研制了多种规格，几乎可用于石油化工的各个催化过程；氮化硅陶瓷发动机正在向实用化进军。因此，从目前开发趋势看，无机 硅化合物将会大量进入到轻工、 食品、医药、建筑、电子、冶金、机械工业等许多领域， 一定大有发展前途。 我国的硅化合物产品主要是解放后才逐步发展起来， 至今才有几十个品种， 因此差距还较大。我国具有优质而丰富的资源， 为研究开发更多的硅化合物提供了物质基础。近十多年来，不仅得到了化工部的重视，并委托科研单位出版了 “硅铝化合物 ”资料。可 以预料，我国的硅化合物的发展速度必将越来越快，与世界发达国家的差距必将越来越小。 白炭黑是硅化合物中较老的一个品种，三十年代中叶，德、苏、美等国就开始研 制，到四十年代末就进入了工业生产，八十年代总生产能力达 70～ 80 万吨/年。我国六十年代开始起步，八十年代千吨级的厂有两家，年产量总共仅 5000～6000 吨，而且品种少，质量差，能耗高，未形成系列化。因此，研制新产品和开发应用领域的任务十分 艰巨。 物理化学性质 外观为白色高度分散的无定形粉末或絮状粉末，也有加工成颗粒状作为商品的。比重为 2.319～ 2.653，熔点为 1750℃。不溶于水及绝大多数酸，在空气中吸收水分后会成为聚集的细粒。能溶于苛性钠和氢氟酸。对其它化学药品稳定，耐高温不分解，不燃 烧。具有很高的电绝缘性，多孔性。内表面积大，在生胶中有较大的分散力。经表面改 性处理的憎水性白炭黑易溶于油内，用于橡胶和塑料等作为补强填充剂，都会使其产品 的机械强度和抗撕指标显著提高。由于制造方法不同，白炭黑的物化性质、微观结构均 会有一定差异，故其应用领域和应用效果也不同。 用途。 白炭黑的用途很广， 且不同产品具有不同的用途， 现再概述如下： 用作合成橡胶的良好补强剂，其补强性能仅次于炭黑，若经超细化和恰当的表面处理后，甚至优于炭 黑。特别是制造白色、彩色及浅色橡胶制品时更为适用。用作稠化剂或增稠剂，合成油类、绝缘漆的调合剂，油漆的退光剂，电子元件包封材料的触变剂，荧光屏涂覆时荧光粉的沉淀剂，彩印胶板填充剂，铸造的脱模剂。加入树脂内，可提高树脂防潮和绝缘性 能。填充在塑料制品内，可增加抗滑性和防油性。填充在硅树脂中，可制成耐 200℃以 上的塑料。在造纸工业中用作填充剂和纸的表面配料。还有用作杀虫剂及农药的载体或分散剂，防结块剂以及液体吸附剂和润滑剂等。 生产方法概述 白炭黑的生产方法，根据国内外的资料表明，主要是沉淀法和气相法两大类型。由于沉淀法所用原料便宜，易得，生产工艺和设备较为简单，产品售价低，因而目前占主导地位。现将有关方法简介如下： 一、沉淀法 沉淀法又称湿法， 主要原材料为石英砂、 纯碱、工业盐酸或硫酸或硝酸或二氧化碳。其工艺路线大体上是：先采用燃油或优质煤在高温下将石英砂与纯碱反应制得工业 水玻璃，工业水玻璃用水配制成一定浓度的稀溶液，然后在一定条件下加入某种酸，使 二氧化硅沉淀出来，再经清洗、过滤、干燥（烘干或喷雾）、粉碎、制得产品白炭黑。 沉淀法又分酸法、溶胶法、碳化法等许多不同的具体方法。 酸法 一般说来，酸法是将可溶性硅酸盐与硫酸（或其它酸）一起反应，当反应液到达 某一 pH 值时停止加酸反应，进行陈化，然后过滤并用水多次反复清洗，脱除 Na2SO4 后，送干燥、粉碎后得到产品。 工艺流程示意图为： 工艺流程示意图为： 该方法所得产品的性能与制备过程的条件控制有十分重要的关系。 这是因为在反应的过程中，溶液中可溶性的硅酸盐首先转变成为单体硅酸（可溶性）。由反应体系的条件 所决定，单体硅酸有可能生成疏松的絮状物 （聚集作用） ，也有可能生成致密的胶粒 （凝胶作用），从而造成最终产品的很大差异。为了得到所需性能的白炭黑，反应过程的有 关条件必须严格控制。 在实际制备过程中， 同样是酸法， 并且用同样的原材料， 其具体的操作过程和条件控制有不少差别，现举两例为证： 例一配制好的稀硫酸以一定的速度， 分三次加入到盛有一定量的