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聚合物水泥防水涂料标准 聚合物水泥防水涂料标准 PAGE PAGE10 聚合物水泥防水涂料标准 PAGE 聚合物水泥防水涂料 范围 本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、查验规则、标记、包装、运输和储存。 本标准合用于房子建筑及土木匠程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。 规范性引用文件 以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准， 但是，鼓舞依据本标准完成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 37:1994） GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原资料 取样 GB/T12573-2008 水泥取样方法 GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ ISO法）  （eqvISO JC1066-2008 建筑防水涂猜中有害物质限量 术语和定义 以下术语和定义合用于本标准。 聚合物水泥防水涂料 以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料 及其他助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反响固化成膜的双组分水性防水涂 料。 自闭性 防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反响使涂膜裂痕自行愈合、 关闭的性 能。以规定条件下涂膜裂痕自关闭的时间表示。 分类和标记 种类 产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。 Ⅰ型合用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型合用于活动量较小基层。 JC1066— 标记 产品按以下次序标记：产品名称、种类、标准号。 示例：Ⅰ型聚合物水泥防水涂料标记为： JS防水涂料 ⅠGB/T23445-2009 一般要求 产品不该付人体与环境造成有害的影响，所波及与使用有关的安全和环保要 求应切合有关国家标准和规范的规定。产品中有害物质含量应切合 中A级的要求。 技术要求 外观 产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。 物理力学性能 产品物理力学性能应切合表1的要求。 表1 物理力学性能 序 技 术指 标 试 验项目 号 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 1 固体含量，% ≥ 70 70 70 无办理，MPa ≥ 拉伸 加热办理后保持率，% ≥ 80 80 80 2 强度 碱办理后保持率，% ≥ 60 70 70 浸水办理后保持率，% ≥ 60 70 70 紫外线办理后保持率，%≥ 80 — — 无办理，% ≥ 200 80 30 断裂 加热办理，% ≥ 150 65 20 3 伸长 碱办理，% ≥ 150 65 20 率 浸水办理，% ≥ 150 65 20 紫外线办理，% ≥ 150 — — 4 低温柔性， Φ10mm棒 -10℃ —— —— 无裂纹 无办理，MPa ≥ 5 粘结 湿润基层，MPa ≥ 强度 碱办理，MPa ≥ 浸水办理，MPa ≥ 6 不透水性， ，30min 不透水 不透水 不透水 7 抗渗性（沙浆背水面），MPa ≥ —— 自闭性 产品的自闭性为可选项目，指标由供需两方约定。 试验方法 一般要求 标准试验条件 试验室标准试验条件为：温度（ 23±2）℃，相对湿度（50±10）%。 试验准备 试验前样品及所用用具应在标准试验条件下起码搁置 24h。 外观 用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。 固体含量 将样品按生产厂指定的比率（不包含稀释剂）混淆均匀后，按GB/T16777-2008第5章的规定测定。干燥温度为（105±2）℃。 拉伸性能 试验用具 和。试样和试件制备 将在标准试验条件下搁置后的样品按生产厂指定的比率分别称取适当液体 和固体组分，混淆后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，而后倒入规定的模具中涂覆。为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行办理。试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为 12～24）h，使试样厚度达到（±）mm。将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，而后脱模。将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中办理48h，拿出后置于干燥器中冷却至室温。用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数目和形状见表2。 2拉伸试验试件数目 试验项目 试件形状 试件数目/个 无办理 GB/T528-1998中规定的 6 拉伸强度 加热办理 6 Ⅰ型哑铃形试件 和 紫外线办理 6 断裂伸长率 碱办理 （120×25）mm 6 浸水办理 （120×25）