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螺旋输送机查验标准
每台产品经制造厂技术查验合格后方可出厂, 出厂时应附有证明产质量量合
格的文件。
出厂查验
一般技术要求
螺旋输送机应切合本标准的要求, 并应按经规定程序同意的图样和技术文
件制造。
铸件应切合GB9439和GB11352中的技术要求。
焊铸件应切合GB/T12469中的缺点分级Ⅲ级的要求。
凡外协件、外购件应有合格证,并经查验部门查验合格后方可进行装置。
涂漆前,钢材表面应进行除锈办理并应达到
GB8923中Sa2或St3级的要
求。
涂漆部分应涂底漆一层,面漆两层。漆膜总厚度为50~100μm,漆膜附着力应达到GB9286中的2级要求。
整机技术要求
螺旋输送机的构造应保证:
拆卸螺旋时,不用挪动或拆卸驱动装置;
拆卸中间轴承时,不用挪动或拆卸螺旋;
在不拆卸料槽和盖板的状态下能够润滑中间轴承。
螺旋输送机料槽内的螺旋槽几何轴线下的中间轴承截面积, 不超出螺旋几
何轴线下料槽有效面积的 25%。
螺旋外径公差应切合表 2的规定。
表2
mm
螺旋公称直径
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
公差
±
±
±
±
.
.
螺旋螺距公差应切合表
3的规定。
表3
mm
螺距
100~250
315~500
560~630
公差
±4
±6
±10
螺旋外径与料槽间的空隙不得超出表
4的规定,其最小空隙不得小于名义
空隙的50%。
表4
mm
螺旋公称直径
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
名义空隙
10
15
20
螺旋输送机空运行时,输送机长度为 20m时,其输送机主轴转矩应不超出
表5的规定。
表5
螺旋公称直径mm
≤315
≤800
≤1250
转矩N·m
75
380
920
螺旋输送机空运行
2h后,轴承温升应小于20℃。
螺旋输送机空运行噪声应小于
85dB。
按产品批量的5%抽试,但起码许多于 1台,如抽试不合格,则加倍抽试,如
有一台不合格,则视为一批不合格。
标记、包装和贮运
螺旋输送机应在头部的显然地点上固定标牌,标牌应切合GB/T13306的规定。标牌内容以下:a.产品名称;b.产品型号;c.主轴转数、整机重量;d.出厂日期及编号;e.制造厂名称。
螺旋输送机零零件的包装、加固、防雨、防潮要求应切合 GB/T13384的要求。
螺旋输送机发运时应随机附加以下文件: a.产品合格证书;b.产品使用说明
书;c.装箱单。
螺旋输送机应储存在通风防雨优秀的库房内,免得锈蚀破坏。
在用户恪守产品的保存、运输、安装、使用规则的条件下,自觉货之日起 18
个月内,此中按单班(8h/日)使用时间不超出 12个月,产品因制造质量不良而
发生破坏或不可以正常工作时,应免费为用户维修或改换零零件。
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