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精益生产管理八大浪费及解决方法计划 精益生产管理八大浪费及解决方法计划 PAGE / NUMPAGES 精益生产管理八大浪费及解决方法计划 精益生产管理八大浪费与解决方法（详尽版） 纲领： 一、制造过早 ( 多 ) 的浪费 二、库存的浪费 三、不良修正的浪费 四、加工剩余的浪费 五、搬运的浪费 六、动作的浪费 七、等候的浪费 八、管理的浪费 八大浪费是丰田生产方式中特别重要的一个看法。丰田人认为要除去浪费， 连续改良，公司才能保持良性运行， 竞争力才会提高。 在丰田改良是探入人心的， 有个说法就是跟他们讲话 5 分钟没有听到他们讲 3 次改良就不算丰田人。 改良的 对象是浪费，认识浪费是改良的第一步，公司现场各种各样，哪些是有价值的，哪些是浪费，不是一般人能够了如指掌的。 丰田人在长久作业和改良过程中对于浪费的内容进行了总结，共七种，被称为七种浪费。它们分别是制造过早（多）的浪费、库存的浪费、不良修正的浪费、加工剩余的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、等候的浪费共七种。此后人们又加了一种浪费 - 管理的浪费，合称八种浪费。下边我们从适用性角度解析这八种浪费。 一、制造过早（多）的浪费 定义：所谓制造过早（多）就是前制程制造太早 / 过多，大于客户（或后制程）当期的最小需要量。 制造过早（多）浪费是八大浪费中的元凶， 在精益生产中则被视为最大的浪 费。 福特式思想告诉大家，在相同的时间内